Устройство для горячей изотермической штамповки Советский патент 1989 года по МПК B21J1/06 

(21)42392I8/3I-27

(22)29.04.8

(46) 07.1 1.89. Бюл. № 41

(71)5 фимский увиационный институт им. Серго Орджоникилзе

(72)Б. И. Чиненов

(53)621.073 (088.8)

(56)Авторское свидетельство (ССР Л 912378, кл. В 21 J I/06, 1979.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройства.м для изотермического де(}1о)ми рования. Lle. ib изобретенияповышение

производительности и расширение те.хноло- гически.х возможностей. Деформирующий узел выполнен в виде нескольки.х 1()ив()Л- Р1ы.х г1о, 1зунов И. количество равно чис,| штампов. При вращении барабана и нпам- подержателя с заготовками |фоис. ст пенчатое деформирование заготовок, ра мс- шенны.х в iiiTaMfia.x, и и.х выдержка iio.i натрузкой. Длительность рабочегч) lUiK.ia лефор.мирования совпадает с не 111одо.м вращения Н1та мнодержателя.

9

ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изотермического деформирования. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Деформирующий узел выполнен в виде нескольких приводных ползунов. Их количество равно числу штампов. При вращении барабана и штамподержателя с заготовками происходит ступенчатое деформирование заготовок, размещенных в штампах, и их выдержка под нагрузкой. Длительность рабочего цикла деформирования совпадает с периодом вращения штамподержателя. 2 ил.

Изобреимше относи к оГ)|1абп;кс ме- таллог лавлеиием и може бьпь испол.- . ювано при изготовлении деталей методом торячей изотер.мической (итамповки.

Целью изобретения является повьпнение производительности и расширение технологически.х во.чможностей.

Па фиг . Iпредставлено устройство,

общий вид; на фиг. 2 разрез А .А на фиг. I.

Устройство содержит станину I, на кото- )ой в опора.х качения нижней 2 и верхней 3 установлен вал 4. Па валу 4 неподвижно закреплены штамподержатель 5 и барабан 6, которые дополнительно жестко соединены между собой тягами 7. Па п тампо- держателе 5 закреплена тегглои.золяционная плита 8, на которой равно.мерно по окружности расположены 1птамг1ы 9. Плита 8 вместе с герметично соединенным с пей кольцеобразным коробом К)образует теплоизоля- пионпый кожух. Па барабане 6 соосно штампам расположепы силовые ползуны II, рабочие торцы которы.х не выходят за пределы ко.чьцеобразного короба 10, а .место сопряжения юлзунов 11 с отверстиями в коробе К) уплотнено уплотнителя.ми 12.

/1ля нагрева штампов 9 Hciio. ih.ioBa н ии. то) 13. Для вращения na/ia nfiMveHoii привод 14 в()ац|ательн()Г() движения i in риодическим прерыванием в;);пцения апо чая жидкость гидропровода си.юных ;ii),i з пои М и о.х,1аж.тающая /кп.Ычосм. c;un ii,i о.хлаждения iii i амподержатс. 1Я iiii.i ц:)ля i ся с П().М(ИИ1)К) lacnpe.KMnTe.ieii I Г) и 1Ь Д. in (,i- ки и вьп )кн )аоа гыиасмыч шлс.ши в колык опр;|:)ном K()io6t Ml ныно.шеиы окна, (акрынасмые дверцами 17.

Уст|)о(1Гство работает следующим об()а..м Во фемя (к тановк.и вращения Ba.ia -4 в штамп 9, на.ходяшийся в раскрытом COI-TOM НИИ в позиции заг), через отк)ытое загру.ючное окно устанав,1ивается п(Н Двари те,тьно t aгpeтaя до температу)ы .ма- НИИ заготовка. Во время ()та на XTD.I между двумя позициями дверца I7 (акры- вается. си.товой ползун II утого пгтампа 9 с установленной заготовкой со (клы() ускоренного .хода опускается и начина1лс 1 дефо)ма|(ия со скоростью рабоче1 () хол... которая может продо,1жаться и во следующей остановки вращения до по. i ного с.мыкания шта.мпа 9. Во время iioc.ic дуюши.х поворотов и (.)становок в этом штамсл

ел

(Г 00

со

по 9 деталь 18 находится в состоянии выдержки над рабочей наг ру;1кой. Перед выходом этого штампа 9 на позицию выгру.ч- ки его силовой ползун 1 1 со скоростью ускоренного хода поднимается в верхнее положение, а дверца 17 загрузочного окна открывается. После выхода этого штампа 9 в позицию выгрузки во время очередной остановки врап1ения производится снятие готовой поковки, после чего следующим поворотом свободный 1нтамп 9 в раскрытом состоянии выводится на позицию загрузки. Далее процесс работы этого пггам- па 9 повторяется. Другие П1тампы работают апалогично со сдвигом по времени, равном сумме времени поворота ва,та 4 на угол между двумя позициями и времени между поворотами. Таким образом, в работе в разных состояниях одновременно находятся все Н1тампы 9. Поэтому за время одного полного оборота вала 4 получается столько 1 отовых изде, 1ИЙ, сколько П1та.мпов 9 расположено на и1тамподер- жателе 5.

Установка заготовок и снятие готовьгх

поковок могут производиться вручную И. 1И

0

с помощью автоматических загрузочных устройств, например, с гтрименением манипуля- ционных роботов.

Формула изобретения

Устройство для горячей изотермической П1та мповки. содержащее .ш там поде ржатель с ра (мепгенными по окружности штампами, установленный с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, кольцеобразный теплоизоляционный кожух, дефор- мируюп1ий узел, а также привод поворота П1гамподержателя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расп ирения технологических возможностей, оно снабжено барабаном, закрепленным на штамнодержателе, деформирую- ший узел выполнен в виде неск(;льких приводш гх ползунов, закрепленных на бара- бапе сооспо упомянутым п тамнам, количество ползунов равно количеству шта.мпов, а геплоизоляциопный кожух установлен на П1 га )жателе

// 7

Фиь.2