Устройство для горячей изотермической штамповки Советский патент 1982 года по МПК B21J1/06 B30B15/02 B21J13/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ

ШТАМПОВКИ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей путем горячей изотермической штамповки.

Известно устройство для горячей изотермической штамповки, содержашее стол, ползун, а также штамлодержатель с размещенными в нем штампами и охватывающий его теплоизоляционный кожух. Известное устройство предназначено для штамповки в атмосфере инертного газа и содердержит «шлюзовые камеры для загрузки и выгрузки заготовок 1.

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство. для горячей изотермической штамповки, содержащее стол, ползун, а также штамподержатель с размещенными в нем штампами и охватывающий его теплоизоляционный кожух, снабжено несколькими штампами, штамподержатель выполнен в виде приводного поворотного кольца, центральная ось которого находится за пределами образованного столом и ползуном рабочего пространства, а теплоизоляционный кожух выполнен в виде кольцеобразного короба, причем шта.мпы равномерно расположены по окружности штамподержателя и каждый из них имеет выступ по ртноше5 нию к поверхности штамподержателя со стороны стола, а на последнем смонтирован ловитель штампа.

Взаимодействующие поверхности упомянутого выступа штампа и ловителя выполне. ны преимущественно сферическими.

Штамподержатель может быть выполнен из теплоизоляционного материала.

Кроме того, штамподержатель может быть установлен (в наиболее предпочтительном варианте) на шаровых опорах.

На фиг. 1 показано устройство, разрез,

15 вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечениеА-А на фиг. 2.

Устройство содержит стол 1 с выполненны.ми на не.м направляющими и сфероидальным ловителем, а также ползун 2. Ра20бочий торец ползуна 2 не выходит за пределы камеры 3. Герметизация камеры 3 осуществляется уплотнителями 4, связанными с кольцевым теплозащитным кожухом 5, в котором размещен кольцевой штамподержатель 6, в котором установлены штампы 7 с заготовкой 8. Штамподержатель 6 установлен на шаровых опорах 9 и связан с приводом 0. В левой и правой частях кожуха 5 имеются дверцы II и 12 для соединения с камерами 13 и 14 соответственно. Дверцы 15 и 16 расположены на одном уровне с дверцами 11 и 12. Все дверцы открываются и закрываются вертикальным перемещением с помощью электромоторов 17 и пары винт-гайка 18-19. Камера 3 заполняется инертным газом из баллона 20 через клапан 21 по патрубку 22. Откачка газа из камеры 13 осуществляется насосом 23 через клапан 24 и патрубок 25, а из камеры 14 насосом 26 через клапан 27 и патрубок 28. Для нагрева щтампов применен индуктор 29.

ScTpoficTBO работает следующим образом.

Открывают дверки 11 и 16 и включают привод 10, при этом кольцевой щтамподер. жатель поворачивается до тех пор, пока штамп 7 не войдет в камеру 13, а другой штамп на выйдет из камеры 14, после чего дверцы 11 и 16 закрывают. Далее производят откачку из камер 13 и 14 инертного газа, открывают дверцы 15 и 12 и включают привод 10, при этом один штамп покидает камеру 13, а другой с уложенной в него нагретой заготовкой 8 входит в камеру 14. После этого закрывают дверцы 15 и 12 и заполняют к.амеры 13 и 14 инертным газом. При прохождении штампом 7 с уложенной в него нагретой заготовкой 8 до позиции штамповки температура ее выравнивается благодаря индуктору 29. При повороте щтамподержателя б штамп 7 с заготовкой 8 попадает на направляющие стола 1, при этом штамп 7 приподнимается в ячейке и попадает в сфероидальный ловитель стола 1. После этого ползун 2 опускают и производят щтамповку заготовки 8. После окончания штамповки процесс повторяют. Таким образо,1 описанная конструкция обеспечивает непрерывную штамповку в нагретых штампах.

Использование предлагаемого устройства для изотермической щта.мповки обеспечивает по сравнению с известными устройствами следующие преимущества: более высокую производительность снижением времени укладки заготовки в штамп и съеме

штамповки за счет того, что укладка и съем заготовок производится в штампы в открытом пространстве, а также возможна смена щтампов в процессе работы устройства; повышение качества характеризуется тем, что в процессе перемещения заготовки в штампе в зону штамповки происходит выравнивание температур заготовки и штампа, а после деформации термофиксация заготовки в щтампе; расширение технологических возможностей за счет того, что в предлагаемом устройстве возможно горячее прессование порошков, причем процесс можно механизировать.

Формула изобретения

. Устройство для горячей изотермической штамповки, содержащее стол, ползун, а также штамподержатель с размещенными в нем штампами и охватывающий его теплоизоляционный кожух, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено несколькими штампами, штамподержатель выполнен в виде приводного поворотного кольца, центральная ось которого находится за пределами образованного столом и ползуном рабочего пространства, а теплоизоляционный кожух выполнен в виде кольцеобразного короба, причем штампы равномерно расположены по окружности штамподержателя и каждый из них имеет выступ по отношению к поверхности штамподержателя со стороны стола,, а на последнем смонтирован ловитель штампа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3698219, кл. 72/342, 1972 (прототип).