Устройство для отливки и выталкивания слитка из уширенной кверху изложницы Советский патент 1989 года по МПК B22D7/12 

€

(Л

ел

;о

00

ьэ

00

изложнице 4. Между нижним торцом изложницы 4 и основанием 1 размещена приводная шайба 5. Силовые цилиндры 6 привода размещены на основании 1. Установленный в каждом цилиндре порщень 7 разделяет его объем на порщневую 8 и над- порщневую 9 полости. Порщни 7 выполнены со штоками 10, связанными с шайбой 5, которая в свою очередь связана с изложницей замком 11. На верхнем торце центрального штыря 2 и1тифтом 14 зафиксирована ступица 12 опорной платформы 13. По отношению ступицы 12 приводная шайба

5 установлена с радиальным зазором 15 В момен выталкивания слитка из излож- ницы давление рабочей среды в поршневых полостях сравнивают г атмосферным и создают рабочее давление а надпорщневых областях. В результсчте этого поршни через штоки, шайбу и 3JMOK стягивают изложницу со слитка, когорый остается неподвиж

кым на опорной платформе. 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для отливки и выталкивания слитков. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства. Устройство выполнено в виде основания 1 с центральным штырем 2, обращенным в сторону основания слитка 3, находящегося в изложнице 4. Между нижним торцом изложницы 4 и основанием 1 размещена приводная шайба 5. Силовые цилиндры 6 привода размещены на основании 1. Установленный в каждом цилиндре поршень 7 разделяет его объем на поршневую 8 и надпоршневую 9 полости. Поршни 7 выполнены со штоками 10, связанными с шайбой 5, которая в свою очередь связана с изложницей замком 11. На верхнем торце центрального штыря 2 штифтом 14 зафиксирована ступица 12 опорной платформы 13. По отношению ступицы 12 приводная шайба 5 установлена с радиальным зазором 15. В момент выталкивания слитка из изложницы давление рабочей среды в поршневых полостях сравнивают с атмосферным и создают рабочее давление в надпоршневых областях. В результате этого поршни через штоки, шайбу и замок стягивают изложницу со слитка, который остается неподвижным на опорной платформе. 1 ил.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для отливки и выталкивания слитков.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства.

На чертеже изображено устройство для выталкивания слитка из уширенной кверху изложницы, общий вид, разрез.

Устройство выполнено в виде основания 1 с центральным штырем 2, обращенным в сторону основания слитка 3, находящегося в изложнице 4,

Между нижним торцом изложницы и |лит()й поддона размещена приводная шайба 3. Привод этой шайбы установлен с возможностью возврат но-посту па тельного перемещения и выполнен, в частности, поршневого типа. Силовые цилиндры 6 привода размещены на основании 1 вокруг центрального штыря. Установленный в каждом иилинд1)е поршень 7 разделяет его объем на поршневую 8 и надпоршневую 9 полости. Поршневые полости 8 всех цилиндров сообщены между собой трубопроводом (не показан). Аналогичным образом сообщены между собой все надпорщневые полости 9. Поршни 7 выполнены со штоками 10, которые неподвижно связаны с шайбой 5. В качестве рабочей среды привода может использоваться воздух, вода или вода с незначительной присадкой водорастворимых полимеров.

Привод шайбы 5 может быть выполнен механического типа, в частности, в виде зацепления зубчатой рейки с шестерней. В этом случае зубчатая рейка неподвижно связывается с шайбой 5, аналогично тому как с ней связаны штоки 10.

Приводная шайба 5 связана с изложницей 4 разъемного типа замком 11, выполненным в виде двух или нескольких элементов С-образного профиля.

На верхнем торце центрального штыря 2 устройства зафиксирована ступица 12 опорной платформы 13, профиль боковой поверхности которой соответствует профилю внутренней поверхности нижней части изложницы 4. Элементом фиксации является нггифт 14.

По отно1пению ступицы 12 приводн- я

шайба 5 установлена с радиальным зазором 15, который обеспечивает не только ее бесконтактное перемещение в осевом на- п)авлении, но и размещение ступицы 12, являющейся по сути узлом устойчивой связи с

центральным штырем 2.

Если перед заполнением и.зложницы 4 жидким металлом между изложницей 4 и опорной платформой 13 имеются щели, то они уплотняются асбестовым шнуром.

Работа устройства заключается в c.ieдующем.

Перед запо.1некием и в процессе запол- нс-ния изложницы 4 жидким металлом в поршневых полостях 8 поддерживают рабочее давление, в результате чего изложница

4 внутренней поверхностью упирается в боковую поверхность опорной платформы 13 При этом от начала и до завершения заполн- нения изложницы 4 жидким металлом его масса через опорную платформу 13 и центральный штырь 2 передается на основание 1 устройства.

От соприкосновения с массивными стенками изложницы 4 и опорной платформы 13 жидкий металл образует по периметру и снизу твердую корочку, которая увеличивается вплоть до полного затвердевания и образования слитка 3.

Для выталкивания слитка 3 из изложницы 4 давление рабочей среды в поршневых полостях 8 сравнивают с атмосферным и создают рабочее давление в надпоршневых полостях 9. В результате чего поршни 7 через штоки 10, шайбу 5 и замок 11 стяг ивают изложницу 4 со слитка 3, который остается неподвижны.м на опорной платформе 13.

При этом, если принять, что в поршневой 8 и надпорщневой 9 полостях поочеред но создается одинаковое рабочее даилемие.

позволяющее как минимум удерживать изложницу 4 в контакте с опорной платформой 13, то станет очевидным, что при выталкивании слитка 3 из изложницы 4 действует не только ее самопроизвольное опускание за счет массы, но и еще по крайней мере такое же усилие от привода, т. е. если масса изложницы 4 составляет 100 т, то усилие ее отрыва от слитка 3 составляет по крайней мере 200 т.

Это является надежной гарантией отделения изложницы 4 от слитка 3.

Формула изобретения

Устройство для отливки и выталкивания слитка из ущиренной кверху изложницы, содержащее изложницу, полвижиу опорную платформу с жестко закрепленным в ее нижней части центральным штырем, отличающееся тем, что, с цел(ю повышения

производительности и надежности работы устройства, оно снабжено основанием, зафиксированным на нижнем торце центрального штыря, а также подвижной шайбой с приводом перемещения в вертикальном Ка-и-ав

лении, размещенной между нижним торцом изложницы и основанием, причем полвяж ная шайба связана с изложни 1ей зам. см и с радиальным зазором охватывает ниж :юю часть опорной платформы.