со
х со
4;: Изобретение относится к литейном .производству, в частности к оборудо ванию для центробежного литья. В центробежных труболитейных машинах для извлечения отливок из изложницы применяют различные механиз мы, содержащие разного типа захватные головки, перемещаемые в направл ющих с помощью привода, при этом привод перемещения захватной головк и направляющие помещаются либо на станине центробежной машины, либо на отдельно установленной поворотно раме ij . Однако во всех случаях привод перемещения захватной головки установлен на соответствующем основании неподвижно, и усилие извлечения со стороны привода перемещения захвати головки передается как на основ ние крепления привода, так и на упо ное кольцо и упорные ролики изложни цы, в которых она фиксируется от осевых смещений. Эти усилия извлече ния достигают значительных значений, особенно при бтливках, имеющих большую длину и массу, что приводит к понижению работоспособности узла упорных роликов изложницы. Повышение работоспособности этого узл оможет быть достигнуто усложнением его конструкции, а следовательно, и увеличением размеров, что нецелесообразно, так как приведет к увеличению габаритных размеров машины. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является центробежная машина, содержащая изложницу с упорным кольцом и упорными роликами, устройство для извлечения отливки из изложницы, имеющее приводной корпус с приводной захватной головкой, установленный с возможностью перемещения вдоль оси изложницы, причем устройство смонтирован на самоходной платформе с катками Недостаток машины - низкая работ способность узла упорных роликов изложницы и узла катков платформы, которые при извлечении слитка нагру жаются усилием извлечения. Цель изобретения - разгрузка упо ного кольца и упорных роликов излож ницы, и катков платформы от усилия извлечения отливки для повышения из работоспособности. Указанная цель достигается тем, что центробежная машина, содержа щая изложницу с упорным кольцом и упорными роликами, устройство для извлечения отливки из изложницы, имеющее приводной корпус с приводной .захватной головкой, установленный с возможност ью перемещения вдоль оси изложницы, причем вьпиеуказанное устройство смонтировано на самоходной платформе с катками, снабжена холостыми роликами, укрепленными на торце приводного корпуса устройства для извлечения отливки со стороны захватной головки. На фиг.1 схематически изображена предлагаемая центробежная машина, план; на фиг.2 - то же, в момент начала извлечения и в процессе извлечения отливки. В приводном корпусе 1 машины с устройствам для извлечения слитка установлена в направляющих захватная (клещевая) головка 2, перемещаемая посредством цепной передачи (не показана) от привода 3, жестко закрепленного на корпусе , на торце которого со стороны изложницы установлены ролики 4.. Корпус 1 установлен подвижно Р направляюших 5 самоходной подвижной платформы 6, перемещаемой на катках 7 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения корпуса 1. Для установочных перемещений корпуса 1 устройства с ним связан и установлен на платформе гидроцилиндр 9. Изложница 8 установлена на станине 10 на опорных роликах 11, а своим упорным кольцом 12 входит между упорными роликами 13, которые фиксируют ее от осевых смещений. Центробежная труболитейная машина работает следуюш 1м образом. После окончания кристаллизации отливки 14 корпус1 устройства для извлечения посредством гидроцилиндра 9 перемещается в направляющих 5 платформы 6 до соприкосновения катаюпшх поверхностей роликов 4 с торцом вращающейся на малых оборотах изложницы 8. При этом захватная головка 2 помещается в полости отливки 14. Производится расклинивание захватной головки 2 (захват отливки), и от привода 3 она перемещается в направляющих корпуса 1 в сторону извлечения. Происходит извлечение отливки. Во время извлечения корпус 1 находится в положении, показанном на фиг.2.
При этом усилие извлечения от привода 3 через головку 2, отливку 14 и изложницу 8 замыкается через вращающиеся ролики 4 на корпусе 1, прижимая его к торцу изложницы 8. В этом случае усилие извлечения не действует на упорное кольцо 12 изложницы, упорные ролики 13 и на узел катков 7 платформы 6, что повышает их работоспособность.
После окончания извлечения отливки 14 производится перемещение корпуса 1 от гидроцилиндра 9 в первоначальное исходное положение. Платформа 6 перемещается в положение выталкивания отливки. Последняя выталкивается с платформы на соответствующее приемное устройство, и цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства позволит разгрузить узел упорных роликов изложницы и узел катков платформы от действия усилий извлечения слитка и тем самым повысить их работоспособность..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU306909A1 |
Устройство для подачи и фиксацииРАСТРубНОгО СТЕРжНя МАшиНы для цЕНТРОбЕж-НОгО лиТья ТРуб | 1979 |
|
SU850290A1 |
Установка для обслуживания центробежных машин | 1975 |
|
SU548365A1 |
Устройство для подачи и фиксации раструбного стержня в машину для центробежного литья | 1984 |
|
SU1331419A3 |
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб | 1983 |
|
SU1135545A1 |
Устройство для установки крышек в изложницу центробежнолитейной машины | 1982 |
|
SU1058711A1 |
Вертикальная центробежная машина для литья крупных отливок и слитков | 1983 |
|
SU1156837A1 |
Машина полунепрерывного литья слитков | 1980 |
|
SU933216A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ | 1971 |
|
SU290522A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБ ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА | 1967 |
|
SU195943A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ТРУБОЛИТЕЙНАЯ МАШИНА, содержащая изложницу с упорным кольцом и упорными роликами, устройство для извлечения отливки из изложницы, имеющее установленный приводной корпус с приводной захватной головкой, с возможностью перемещения вдоль оси изложницы, причем вышеуказанное устройство смонтировано на самоходной платформе с катками, о тли.чающая ся тем, что, с целью разгрузки упорного кольца и упорных роликов изложницы и катков платформы от усилия извлечения отливки для повышения их работоспособности, она снабжена холостыми роликами, укрепленными на торце приводi ного корпуса устройства для извлечения отливки со стороны захватной (Л головки.
фиг 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Юдин С.Б | |||
и др | |||
Центробежное литье | |||
М., Машиностроение, 1972, с | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU388835A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1983-01-11—Подача