1
(21)4368483/29-05
(22)20.0I.88
(46) 07. П.89. Бюл. № 41
(71)Центральный научно-исследовательский, проектный и конструкторско-техноло- гический институт легких металлических конструкций
(72)В. И. Воробьев и Н С QJeB4eHKO
(53)678.057.745(088.8)
(56)Патент ФРГ 2721367, кл. Н 06 В 3/26. I977.
Патент США Л 2983962, кл. 264-45.4, 1960.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИРОВАННБ1Х ПРОФИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕСТВЛЕПИЯ
(57)Изоб)етение относится к строительству, а именно к изготовлению комбинированных ирофилей с теплоизолирующим вкладышем.
Цель -- повышение технологичности из1Ч)- товления. Заливку самоотверждаюшейся композиции производят не на поддон, а на жидкую среду, удельный вес которой превышает удельный вес композиции. Профили подают в герметичную рабочую камеру с жидкой средой, разделенную перегородкой 10 на верхний 6 и нижний 7 уровни жидкой среды. Сначала верхняя заливочная головка заливает верхний интервал между профилями и после продвижения профиля к месту перепада уровней,за время которого происходит отвердевание заливочного слоя 8 осуществляют заливку нижнего интервала заливочной головкой 12, проходящей чере.1 жидкую среду. Герметизирующие перегородки Ю, 16 и 15 имеют каналы конфигурации сечения получаемых профилей по мере их продвижения. I с. и I з. и, (t)-.n,i, 3 ил.
(С
(Л
Способ изготовления комбинированных профилей и устройство для его осуществления относится к строительству, а именно к изготовлению комбинированных профилей с теплоизолирующим вкладышем. Цель - повышение технологичности изготовления. Заливку самоотверждающейся композиции производят не на поддон, а на жидкую среду, удельный вес которой превышает удельный вес композиции. Профили подают в герметичную рабочую камеру с жидкой средой, разделенную перегородкой 10 на верхний 6 и нижний 7 уровни жидкой среды. Сначала верхняя заливочная головка заливает верхний интервал между профилями и после продвижения профиля к месту перепада уровней, за время которого происходит отвердевание заливочного слоя 8, осуществляют заливку нижнего интервала заливочной головкой 12, проходящей через жидкую среду. Герметизирующие перегородки 10, 16 и 15 имеют каналы конфигурации сечения получаемых профилей по мере их продвижения. 1 с.ып., 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
ел
со о о to
И;и)прстеиие относится к строите.пьству, а именно используется при изготовлении комби1111 к)ианных нрофилей с тегкюизо.ти- рук) вкладышем.
Целью изобретения является повышение . 1О1 ичности из(()то ления за счет сокра- HieHHH количества онераций. снижение ма- териа.юемкости. а также обеспечение ненре- рь1внос1и процесса из1 отов;1ения и нредот- в)ани ния испарения жидкой среды R ncv
ЛОСТЬ | |)О||1И/1Я.
На (п. 1 представлено устройство для И31 ()тов,1ення комбинированных нрофи.тей путем за.ишки композиции, нонсречное сечение; на if)Hi . 2 сечение Л-Л на фиг. 1: на фи|-. . сечение F3-B на фи1. 1.
Способ изготовления кс)мбини())1Х профилей заключается в том, что метал,1и- ческие |1ро1)и.1и 1 и 2 заирав.лянлч Я в калиб- руюнин конгу|1ы 3, )живак)ни1е геометрические параметры roTOEioro комбинированного .1я. I loc. ie ытого пpo(j)илн 1 и 2 подаю в ерметичную рабочую каме)у 4 с жидкой с|)(. дой Г), разде.|енной на уровни ti и 7 (напрпм1. р, piyriiK)). Уде. 1ьньн1 В1.ч жидкой среды ipcBijiHiacT х.чельньи вес самоот- всрждакмцс йся композиции.
Уронеш, жидкой с|) о в KaMt pe -I стр(.|- |() иоддерживаю на ровне низа заливочн1-1х с.юев () и 7. Начинаю за.1ивку Be) ин- гервала между П1)О(})и.:1Ями I i 2 в.О.;Н; их
(). IbHoi l оси на ур()НС (i ИО Н рХносгн жидкой сред. .) и ередви1 ак)т сто к месту )OBHeii в и 7 жидко11 с)е- Д, Г) за время, )iee ;)емя за.нср- Д(. К рхнего слоя 8, noc. ie чего начи- 1Ижнего HHTCjMia/ia меж, 1у нро(|)и.1Ямн 1 и 2 на 1 1жнем 7 ЖИДКО СреД1 1 Г) И Н)ОДВИГаЮТ ЧеИНЬН (j)1. lb Д(J ()Т и рДе и1 Н1Я
слоя 9, 1|)и :пом ос л 1ес 1 в 1ЯК) одновременно и двух уро)ня (чм,п(но по ме)е |род И1жеи)И ({)и. 1ей I и 2.
I ()дго: . iHB; eM jie к заливке Mi ал.шче- ские npoiJHi.ni I и 2 до заливки со- )| (нап)гмер. контактной сва)кой)
с же за. П1иаемь ми мета,: Л 1ческими нро( )
тем самым ()(К снечИ 1ая рыииосгь 1роцесс; изготов..
сТрОЙС В() Д,;1Я 13ГОТОВЛС1 ИЯ КОмб П|Иpo ta H b x 11рО|| 1ле(| содержит герметич ую камер} 4 с Ж 1дко11 средой о. разде,()й Ho iepe4Hoii 11 рм(Д ) (()одкой К) с об); «)аиием верхне Ч) В i нижшмо 7 новерхиос1 1 средь о. В ка- ме)е 4 ,)1 )ерхняя II i ннжняя 12 .fa.пвочн)1е головкн, этом 13 верхf eil II За.П1ВОЧ О1 ГО, За())Н КС И рова НО ia .М в 0 Н рХП() ЖИДКО
сред|)1 5 с огстоя 1ием от пее ia To;ii uniy тер- мовкладь Н1а. а 1ижняя го. ювка 12 н) жидкую среду 5 ее .i(.i 14 зафик- с 1рова 1о на и1жнем ypo) 7 1оверх ости ж(дкоГ1 ср(. акже с отстои1 ем от нее на тг). . 1адыи1а.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Рабочая камера 4 снабжена на выходе и входе нрофилей еще двумя герметизирую- и1ми перегородками 15 и 16. Перегородки 10, 15 и 16 и.меют каналы соответствую- цей конфигурации для нродвижения про- филе11. В 1ерегородке 16 на входе установленных уровнен нрофилей 1 и 2 в камеру 4 имеют конфигурацию сечения метал- .тических нрофилей 1 и 2. в средней перегородке К) конфигурацию сечения нрофиля с залит1)м с.юем 8, в перег ородке 16. установленной на в.1ходе рофиля из каме- 4, конфигурацию наружного периметра готового комбинированного профиля. 11ижняя зал шочнаи юловка 12 снабжена
фартуком 17, ИЗОЛИруЮНи М открытую ОBepX focTb жидкой среды 5, что 1редотвра- цает жидкой среды в олость 18 комбинированно) ирофи:1я.
Пример. Ли-таллические алюминиевые про())и. 1и 1 и 2 д;1ин()11 6 и 8 м заправляются в ка,-|нбрук)ци1е контурь 3 с 1родвижением чер1 з все 1 ерметиз 1руюшие 1ерегородки 10, 15 и И), до уровней 6 и 7 напол- 1яют )абочую камеру 4 ртутью, удельный вес которой (13,6 1 /с м | 1р( удель- 1Ы11 Н с (1,6 г/см ) самсютверждаюшейся
КОМ11(13И1и1И.
(Д1ачала ()дят за.ивку ВИЛАРД 13-1 ia ,1()верх1 ость ргут, при уто.м за, осуществляют ,iBHO по мере )дви- а.а1оми1 иевг 1х (|ы.1ой и 2, и ia двух ур() pryiH ()ДП()5реме но пач 1нают верхне о интерва.1а между нрО(|)и- . на ве) ( ове|)хности и нродв 1Г ают его к месгу 1ер(Ч1ада уровней мути за время отвердевания. Залитый с,ой 8 от 1ерде(ао1 а n()U tXHocr i , по которой iroi c. ioii ipoxoi iT в ка.мере участок оI ;)е|)девания, когорого /. 1-/, де I скорость движения )(}.и, (5 см/с), а / в|) отве) (И) с|, т. /, --- 0,5 м.
После ) 1ачинают заливку .а М1 жду п)офилями 1 ) 2 Ja 7 1()верх 1ости , одновременно иродо.гжая .за.чивку верхнего интерва, 1а, и продвп ают по. 1учеп1 1Й ко.мбинированный рофиль но участку отвердевания до отвердевания нижнеЕч; с,оя 9 за время /-10 с. В д. 1, 1 рофили 1одаются и зали- вак1тся со скоростью 5 см/с.
Изобретение озволяет овысить техно- .1ог 1чность изготовле 1ия за счет сокращения ко. Шчества (.ий, сократить материалоемкость за счет исключения из процесса Г1 ,ч1ки (ноддо а), обеспечить непрерыв- 1(ч-т|, изготов.пения комбинирован ых ipo- ()и.е11.
Формул и и .чобретения
I. (.пособ изготовления комбинирован- про4)и,ей, включаю ций установку .ме- тал,1 1ческих профилей в положение, соот- кегсг.чукицее ко 1фигу)ании i-отового комбинированного профиля, продвижение установленных профилей вдоль их продольной оси с заливкой верхнего и нижнего интервалов между ними самоотверждающейся композицией на поддерживающую ее поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления за счет сокращения количества операций и сокращения материалоемкости, заливку самоотверждающейся композиции производят на поверхность, образованную жидкой средой, удельный вес которой превыщает удельный вес самоотверждающейся композиции, при этом заливку осуществляют непрерывно по мере продвижения профилей и одновременно на двух уровнях жидкой среды, при этом раньще начинают заливку интервала между профилями на верхнем уровне поверхности жидкости среды, профили продвигают к месту перепада уровней жидкой среды за время, превыи)ающее время затвердевания верхнего слоя, после чего начинают заливку нижнего интервала между профилями на нижнем уровне поверхности жидкой среды и продвигают профиль до отвердевания нижнего слоя с последующим продвижением профилей и их заливкой.
I
у///2 ///////////////////
ив.г
5
0
5
0
ления, оно содержит герметичную р;|б()чук) камеру с жидкой средой, разделенной поперечной герметизирующей перего 1одк()й с образованием верхнего и нижнего уровней поверхности жидкой среды, при этом соп.ю верхней заливочной головки зафиксировано на верхнем уровне поверхности жидкой среды с отстоянием от нее на толщину термо- вкладыща, а нижняя головка проходит сквозь жидкую среду и ее сопло зафиксировано на нижнем уровне поверхности жидкой среды также с отстоянием от нее на толщину термовкладыша, а рабочая камера на входе и выходе профилей снабжена еще двумя герметизирующими перегородками, причем все три fIepeгopoдки имеют каналы соответствующей конфигурации для продвижения профилей, при этом каналы в перегородке, установленной на входе профилей в камеру, имеют конфигурацию сечения металлических профилей, в средней перегородке конфигурацию сечения комбинированного профиля с верхним залитым слоем, в перегородке, установленной на выходе профиля из камеры, - конфигурацию наружного периметра готового комбинированного профиля.
А- и
А
8
//
Z/
7
Б- 6
11
Фиг. 5
