Устройство для очистки стеклянных изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B11/00 

Описание патента на изобретение SU1683832A1

Ё

Похожие патенты SU1683832A1

название год авторы номер документа
Способ очистки стеклянных ампул и устройство для очистки стеклянных ампул 1981
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Соцков Борис Иванович
  • Табия Василий Алексеевич
SU962234A2
Способ очистки капилляров ампул перед их запайкой и устройство для его осуществления 1989
  • Полушин Виктор Павлович
  • Ковтун Юрий Петрович
SU1728129A1
Устройство для очистки полых изделий 1987
  • Благов Владимир Иванович
  • Баронов Владимир Иванович
  • Ефремов Станислав Семенович
SU1414484A1
Линия ампулирования 1985
  • Табия Василий Алексеевич
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Давиденко Виталий Николаевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Думный Виктор Николаевич
SU1391649A1
АППАРАТ ДЛЯ ВАКУУМНО-УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МОЙКИСОСУДОВ 1971
SU295558A1
Установка для очистки изделий 1988
  • Тарасенко Игорь Захарович
SU1583186A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ АМПУЛ 1997
  • Михайлов Владимир Семенович
  • Сыч Владимир Анатольевич
  • Войцев Александр Иванович
  • Калиберда Александр Николаевич
  • Заболотный Вадим Александрович
  • Сиряченко Анатолий Романович
  • Емельянов Виктор Иванович
RU2123396C1
Устройство для очистки сосудов 1968
  • Александер Ю.В.
  • Можжухин В.С.
  • Неугодов П.П.
  • Поддубный Ю.А.
  • Филипин Н.А.
SU305709A1
Установка для очистки изделий 1989
  • Олексюк Анатолий Николаевич
  • Резник Александр Александрович
  • Кукарин Александр Александрович
SU1755962A1
Устройство для очистки ампул 1985
  • Сай Борис Павлович
  • Скребнев Владимир Алексеевич
  • Свергуненко Николай Павлович
SU1278296A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 683 832 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для очистки стеклянных изделий

Изобретение позволяет повысить качество очистки стеклянных изделий, преимущественно ампул за счет обеспечения колебания уровня моющей жидкости в них. Герметичную камеру 1 с ампулами 3 в кассетах 2 заливают моющей жидкостью и по- переменно соединяют с атмосферой посредством исполнительного механизма 14, а затем, перекрывая связь с атмосферой и открывая клапан 17, с дополнительной емкостью 5, в котрой постоянно поддерживается разрежение, что приводит к вакууми- рованию объема камеры 1. В процессе очистки работает магнитостриктор 16. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 683 832 A1

Изобретение относится к очистке изделий и может найти применение, например, при мойке ампул в химико-фармацевтической промышленности.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит герметичную камеру 1 с установленной в ней кассетой 2 для очищаемых изделий, в данном случае ампул 3, крышку 4. На крышке 4 установлена дополнительная герметичная емкость 5, роль дна в которой выполняет крышка 4 камеры 1. Устройство снабжено датчиками вакуума 6 и уровня моющей жидкости 7 в камере, сливной клапан 8 и исполнительные механизмы 9 - 15, осуществляющие закрытие камеры, соединение ее с системой залива моющей жидкости и вакуумной системой (не показаны) с атмосферой 4 и слив моющей жидкости. В дне камеры 1 расположен магнитостриктор 16. Дополнительная емкость сообщается с камерой 1 посредством клапана 17, перекрывающего отверстие в крышке 4.

Устройство работает следующим образом.

Кассету 2 с ампулами 3 устанавливают в камеру 1. Исполнительными механизмами 9, 10 закрывают камеру, а механизмом 13 закрывают сливной клапан 8. Клапан 17 при этом открыт. В камеру заливают моющую жидкость до достижения необходимого уровня, а дополнительная емкость 5 и камера 1 вакуумируются до нужного разрежения. Клапан 17 закрывается, а камера 1 сообщается посредством исполнительного механизма 14 с атмосферой, в результате чего жидкость поступает в ампулы 3, очищая их. Затем камера 1 отсоединяется от атмосферы, клапан 11 открывается и камера сообщается с дополнительной емкостью 5, в которой разрежение поддерживается в теО 00

w

00

со

N)

чение всего процесса, В результате камера 1 быстро вакуумируется. Клапан 17 закрывается, а камера сообщается с атмосферой, что обеспечивает новое изменение уровня жидкости в ампулах. Процесс повторяется, количество таких циклов определяется требуемой чистотой ампул. В течение всего процесса работает магнитостриктор 16.

Вакуумирование камеры 1 с ампулами 3 проводят и после окончания очистки для сушки ампул.

Формула изобретения Устройство для очистки стеклянных изделий, преимущественно ампул, содержам

щее герметичную камеру с кассетой для очищаемых изделий, подсоединенные к камере системы залива и слива моющей жидкости, вакуумную систему, связанную посредством трубопровода с камерой, датчики вакуума и уровня жидкости в камере, а также средство для связи камеры с атмосферой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно снабжено

установленной между камерой и трубопроводом вакуумной системы дополнительной герметичной емкостью, имеющей общую стенку с камерой и сообщающейся с ней посредством выполненного в этой стенке

отверстия, перекрываемого клапаном.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1683832A1

Устройство для очистки стеклянных изделий 1976
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Соцков Борис Иванович
  • Макаров Анатолий Иванович
SU576295A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 683 832 A1

Авторы

Полушин Виктор Павлович

Джеломанов Виктор Васильевич

Даты

1991-10-15Публикация

1989-06-21Подача