Изобретение относится к термомеха- нико-магнитной -обработке металлов и сплавов и может быть использовано для получения магнитов из деформируемых магнитотвердых железо-хром-кобальтовых сплавов.
Цель изобретения - повышение магнитных свойств.
Способ осуществляют следующим образом.
Проводят горячую деформацию со степенями 60-80%, которую начинают с деформационного нагрева, а охлаждение - с конца горячей прокатки (0,60- 0,63 Т, ) до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300.- 2800°С/ч, термомагнитную обработку и термическую обработку.
Пример. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 „,,, после чего прокатывают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры 0,5 Т„. Затем в магнитном поле 2кЭ ее подвергают термомагнитной обработке в течение 1 .ч. Окончательная обработка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных темпера- т,.ах 0,48, 0,47 и 0,41 Т„ .
Варианты реализации способа, а также магнитные свойства профилей после
сл
IsD
термомеханической обработки и отпуска приведены в таблице.
Магнитные свойства сплава аналогичного состава, обработанного по известному режиму, включающему горячую прокатку заготовки, охлаждение на воздухе, холодную калибровку, закалку от температуры 0,77 и после- дующзто термомагнитную обработку по стандартному режиму, следующие: коэр- 1 ритивная сила HC 40 кА/м; остаточная магнитная индукция В 1,20 Тл, максимальное .магнитное произведение . (ВхН)„цс 37 кДж/мЗ .
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются
в повышении на 20% магнитных свойств магнитотвердых Fe Cr-Co - сплавов.
, Формула изобретения
Способ термомеханико-магнитной обработки профилей из железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий термоfO пластическую, термомагнитную и термическую обработку, отличающий- с я тем, что, с целью .повьппения магнитных свойств, термопластическую обработку осуществляют путем нагрева
t5 до температуры (0,60-0,63 ), горячей деформации со степенью 60-80%, охлаждения до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300 - 2800°С/ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2005 |
|
RU2281339C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА 30Х20К2М2В СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2015 |
|
RU2607074C1 |
Способ обработки магнитотвердыхСплАВОВ HA OCHOBE жЕлЕзА | 1977 |
|
SU834153A1 |
Способ изготовления профилей из магнитотвердого сплава на основе F @ -С @ -Со | 1987 |
|
SU1514803A1 |
Способ изготовления магнитов из сплавов системы железо-хром-кобальт | 1985 |
|
SU1296600A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2238996C1 |
Магнитотвердый сплав | 1981 |
|
SU998570A1 |
Способ термической обработки железохромокобальтовых сплавов | 1988 |
|
SU1544816A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2012 |
|
RU2495140C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ С СОДЕРЖАНИЕМ КОБАЛЬТА 8 ВЕС.% | 2014 |
|
RU2557852C1 |
Изобретение относится к термомеханикомагнитной обработке деформируемых магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. С целью повышения магнитных свойств термомагнитную обработку сплавов после горячей деформации со степенями 60-80% проводят с деформационного нагрева, причем охлаждение с температуры конца горячей прокатки (0,60-0,63 Тпл) до температуры термомагнитной обработки ведут со скоростью 2300-2800°С/ч. Изобретение обеспечивает повышение уровня магнитных свойств на 20%. 1 табл.
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1340160, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-04-13—Подача