Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для металлических форм- кокилей.
Цель изобретения- повышение термической выносливости в условиях циклических теплосмен.
Для вьшлавки чугуна указанного состава в качестве шихтовых материалов применяют передельный .чугун и стальной лом. Чугун плавят в тигельной индукционной печи с кислой футеровкой тигля. Кикролегирование рас- плава бором осуществляют в ковше при 1350-1400 С, присадкой ферробора ФБ1 в количестве 0,015-0,052% от массы жидкого металла. Ферробор перед заполнением ковша помещают на дно совместно с технически чистым алюминием. В процессе заполнения ковша металл интенсивно перемешивают, что обеспечивает приемлемую усваиваемость вводимых компонентов. Усваиваемость бора, вводимого в виде ФБ 1, составляет 65-70%. При введении в чугун 0,01-0,03 мас.% бора возрастает сопротивление чугуна пластической деформации при высоких температурах и расширяется область упругого деформирования, в результате чего повьш1ается стойкость против нестационарных термосиловых нагрузок. Микродобавки бора разрыхляют плены окислов алюминия, значительно сокращая тем самым время всплывания распределяющихся в массе жидкого металла при заполнении ковша пленочных включений. Таким образом необходимость длительной выдержки металлу перед разливкой отпадает и повышается выход годного литья.
Химический состав известного и предлагаемого чугуна приведен в табл , 1, а их свойства - в табл. 2,
Формула изобретения
Чугун для кокилей, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения термической выносливости в условиях цикличесдержит бор при следукяцем соотногаении, компонентов, масД:
Углерод 3,3-3,8 Кремний 0,3-0,7 Марганец 0,3-0,5 Алюминий 1-3 Бор 0,01-0,03
Железо Остальное, причем чугун содержит примеси фосфора до 0,08 мас.% и серы до 0,05 мае.%
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697134C1 |
Способ обработки алюминиевого чугуна | 1986 |
|
SU1418340A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1425244A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
СЕРЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2442838C2 |
Чугун | 1990 |
|
SU1700087A1 |
Серый чугун | 1982 |
|
SU1068532A1 |
СЕРЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2552820C2 |
Изобретение относится к литейному производству и непосредственно применяется для изготовления изложниц, кокилей, стеклоформ и мульд разливочных машин. Цель изобретения - повышение термоциклической выносливости в условиях циклических теплосмен. Чугун состав имеет, мас.% : углерод 3,3-3,8
кремний 0,3-0,7
марганец 0,3-0,5
алюминий 1,0-3,0
бор 0,01-0,03
железо остальное. Чугун содержит примеси фосфора до 0,08 и серы до 0,05. 2 табл.
ПредлагаемыйТ а-б л и ц а 2
Чугун | 1974 |
|
SU502971A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Литейное производство, 1974, № 4, с.10-12. |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-07-21—Подача