Полуавтомат для косого двоения делюжек на два задника Советский патент 1962 года по МПК C14B1/14 

Известен полуавтомат для косого двоения делюжек на два задника, включающий бункер для укладки заготовок, подающий механизм и неподвижно закрепленный нож, имеющий возможность регулировки угла наклона.

В описываемом полуавтомате для повышения качества деталей, подающий механизм снабжен приспособлением для центрирования среза делюжки, выполненным в виде смонтированных на качающихся, uiapнирно связанных между собой коромыслах, верхнего и нижнего упоров, расходящихся независимо от толщины делюжки на одинаковое расстояние от центральной плоскости делюжки при взаимодействии с последней.

На чертеже изображен общий вид полуавтомата.

Полуавтомат состоит из бункера для укладки делюжек (на чертеже не изображен), профилированной кассеты /, совершающей возвратнопоступательное движение в направляющих станины полуавтомата, подающего механизма, снабженного приспособлением для центрирования среза делюжки, выполненным в виде смонтированных на качающихся шарнирно связанных между собой коромыслах 2 и 5 верхнего 4 и нижнего 5 упоров, и неподвижно закрепленного ножа 6. Привод выполнен с возможностью автоматического выключения после осуществления одного цикла работы, а также может обеспечить беспрерывную работу полуавтомата.

№ 152052- 2 -

При поступлении делюжки из кассеты 1 в подающий механизм, упоры и 5 приспособления для центрирования среза делюжки имеют возможность расходиться вверх и вниз на одинаковое расстояние от центральной плоскости делюжки при взаимодействии с последней, что позволяет произвести срез делюжки на два одинаковых задника независимо от их толщины. Нож 6 смонтирован в подвижном полукольце 7, имеющем возможность регулировки относительно жестко закрепленного второго полукольца 8 при установке ножа 6 на необходимый угол наклона, что обеспечивает поворот ножа без смещения его центральной оси. На поверхности полуколец 7 и 8 имеется шкала с делениями, определяющими угол поворота ножа.

Работа полуавтомата осуществляется от электродвигателя 9 через фрикционную муфту, состоящую из щкива-фрикциона 10, установленного на входном валу редуктора 7/, и фрикциона 12, приводящего в действие редуктор 11.

При включении педали 13 приводится в возвратно-поступательное движение каретка 14 с кассетой 1 через кривошип 15 и шатун 16, и делюжки по одной подаются к ножу 6. Для центрирования среза делюжки проходят между упорами 4 -и. 5, которые расходятся независимо от толщины материала на одинаковое расстояние от центральной плоскости делюжки. Это достигается двумя качающимися и щарнирно связанными между собой коромыслами 2 н 3.

При поступлении делюжки на нижний упор 5 верхний упор 4 поднимается и увлекает за собой коромысло 3, которое, поворачиваясь вокруг оси 17, при помощи шарнира 18, поворачивает коромысло 2 на оси 19 в противоположную сторону на одинаковое расстояние, следовательно, нижний упор 5 опускается на такое же расстояние, на какое поднялся верхний упор 4. Пружины 20 служат для прилшма упоров друг к другу. Для непрерывной работы полуавтомата педаль 13 должна быть постоянно включена.

В случае необходимости пощтучной подачи делюжек полуавтомат выполняет цикл работы за один оборот выходного вала редуктора 11, на котором закреплен эксцентрик 21, взаимодействующий с толкателем 22. Во время работы полуавтомата пружина 23 прижимает толкатель 22 к эксцентрику 21, при этом толкатель 22 занимает положение между эксцентриком 21 и коленчатым рычагом 24. При повороте эксцентрика 21 его выступ взаимодействует с толкателем 22, который, в свою,очередь, поворачивает коленчатый рычаг 24 и отводит фрикцион 12, выключая привод полуавтомата.

Предмет изобретения

Полуавтомат для косого двоения делюжек на два задника, включающий бункер для укладки заготовок, подающий механизм и неподвижно закрепленный нож, имеющий возможность регулировки угла наклона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, подающий механизм снабжен приспособлением для центрирования среза делюжки, выполненным в виде смонтированных на качающихся, щарнирно связанных между собой коромыслах верхнего и нижнего упоров, расходящихся независимо от толщины делюжки на одинаковое расстояние от центральной плоскости при взаимодействии с последней.

.Л