Г7
D1
Ю
tc сл
CfJUS.I
Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для мойки субпродуктов, и может быть использовано на мясокомбинатах в цехах переработки субпродуктов. Цель изобретения - повышение производительности и качества мойки.
На ф,иг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - короб с перфорированной верхней стенкой; на фиг. 3 - схема работы устройства.
Устройство для мойки субпродуктов содержит станину 1, на которой посредством, упругих элементов 2 закреплена рабочая камера 3 с загрузочным бункером и патрубком 5 для слива отработанной воды Упругие элементы 2 выполнены в виде плоских рессор. На рабочей камере закреплен вибропривод 6, в качестве которого можно использовать, например, мотор-вибратор эксцентрикового типа с регулируемой возмущающей силой. Под рабочей камерой 3 на станине 1 установлены отстойник 7 и насос 8, Устройство снабжено трубопроводами 9 с душирую- щими устройствами 10 для подвода к рабочей камере чистой воды и трубопроводами 11 с душиругощими устройствами 12 для отвода воды из отстойника, В рабочей камере 3 закреплены короба 13. В нижней части каждого короба 13 имеется патрубок I для слива воды из короба. Верхние стенки 15 коробов 13 выполнены перфорированными. Каждый короб 13 установлен в рабочей камере на реях Тб и может поворачиваться в вертикальной плоскости. Фиксация коробов в требуемом положении осуществляется с помощью зажимных винтов. Патрубки последних по ходу движения продукта коробов соединены посредством гибких шлангов 17 с отстойником.
Устройство для мойки субпродуктов работает следующим образом.
После включения вибропривода 6 рабочая камера 3 с коробами 13 начинает совершать на упругих элементах 2 вынужденные колебания в вертикальной плоскости. Из загрузочного бункера поступает на обработку продукт, подвергаемый мойке (например, мясные субпродукты, кости). Вследствие направленных колебательных движений создаваемых виброприводом 6 совместно с упругими элементами 2 в виде плоских рессор, продукт продвигается вперед (осуществляется вибротранспортирование в режиме с подбрасыванием) , пересыпаясь с одного короба 13 на другой. Во время движения частицы продукта интенсивно трутся одна о другую, о перфорированные верхние стенки коробов и стенки рабочей камеры, при этом они подвергаются душированию водой. По трубопроводам 9 в душирующие устройства 10 подается чистая вода, которая после обработки продукта (окончательного ополаскивания) через гибкие шланги
17 поступает в отстойник 7, откуда с помощью насоса 8 подается в души- рущие устройства 12, находящиеся над первыми по ходу продукта коробами. Отвод воды из рабочей камеры в канализацию или на очистку от примесей осуществляется через патрубок 5.
При переходе с одной сетки на другую происходит переориентация продукта, что особенно важно, например, при
мойке костей.
Длительность пребывания продукта в устройстве регулируется изменением параметров вибрации привода 6, а также изменением угла наклона коробов к
горизонту. Чем больше положительный угол наклона короба 13 к горизонту, тем меньше скорость вибротранспортирования продукта по нему. Изменяя углы наклона коробов 13, можно получить
различные скорости вибротранспортирования по длине рабочей камеры. При повороте всех коробов в крайнее нижнее положение образуется наклонное в сторону движения продукта сплошное
перфорированное полотно.
Использование предлагаемого устройства для мойки субпродуктов позволит повысить производительность и качество мойки. Устройство легко переналаживается и позволяет изменять время обработки субпродуктов в зависимости от их вида и степени загрязненности, при этом сокращается расход воды и электроэнергии.
Формула изобрете ни я
Устройство для мойки субпродуктов, содержащее станину, закрепленную на ней посредством упругих элементов рабочую камеру с загрузочным бункером и патрубком для слива отработанной воды, вибропривод для рабочей
5152
камеры, трубопроводы для подвода воды, отстойник и насос, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества мойки, устройство дополнительно снабжено коробами с перфорированной верхней стенкой, закрепленными в рабочей камере с возможностью поворота в вер1А256
тикальной плоскости и снабженными в нижней части дополнительными патрубками для слива воды, при этом патрубки последних по ходу движения продукта коробов соединены посредством гибких шлангов с отстойником, аупругие элементы выполнены в виде плоских рессор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для опалки субпродуктов | 1990 |
|
SU1697676A1 |
Устройство для вибромойки корнеклубнеплодов | 1977 |
|
SU679198A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU391870A1 |
Установка для обработки слизистых субпродуктов | 1980 |
|
SU862880A1 |
Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы | 1960 |
|
SU134560A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЯСНОЙ ТКАНИ ОТ КОСТИ | 1992 |
|
RU2037300C1 |
"Установка для мойки деталей "Тома" | 1990 |
|
SU1741934A1 |
Устройство для мойки длинномерных изделий типа труб | 1990 |
|
SU1755964A1 |
Устройство для мойки бочек | 1977 |
|
SU689750A1 |
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ | 1996 |
|
RU2071258C1 |
Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для мойки субпродуктов, и может быть использовано на мясокомбинатах, в цехах переработки субпродуктов. Цель изобретения - повышение производительности и качества мойки. Устройство для мойки субпродуктов содержит станину 1, рабочую камеру 3, закрепленную на станине 1 посредством упругих элементов 2 в виде плоских рессор. Рабочая камера снабжена виброприводом 6. Под камерой 3 размещены отстойник 7 и насос 8. В рабочей камере закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости короба 13 с перфорированной верхней стенкой 15. В нижней части каждого короба имеется патрубок 14 для слива воды, патрубки последних по ходу продукта коробов посредством гибких шлангов 17 подключены к отстойнику. Подача воды в устройство осуществляется по трубопроводам 9 и 11. 3 ил.
7А
Boffa
.г
ii
IS
: HarTpoB/refft/e fftf/TfSaf t/tf
Авторское свидетельство СССР № | |||
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1977 |
|
SU733627A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-02-17—Подача