Печь для опалки субпродуктов Советский патент 1991 года по МПК A22B5/08 

Описание патента на изобретение SU1697676A1

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано для опалки шерстяных субпродуктов при первичной переработке скота на мясокомбинатах.

Известны непрерывно действующие опалочные печи барабанного типа марки ССЛ-2АМ и Я2-ФДШ-4/6, которые используются на мясокомбинатах.

Печи представляют собой вращающийся чугунный барабан, внутри которого находятся штыри для лучшего перелопачивания субпродуктов. Конец чугунного барабана перфорирован и через отверстия в него поступают горячие газы от горелки, расположенной под барабаном.

В печи марки Я2-ФДШ-4/6 предусмотрен кожух для снижения потерь тепла в окружающую среду.

Несмотря на простоту, конструкции имеют ряд существенных недостатков: значительные потери тепла в окружающую среду, из-за непосредственного контакта пламени с чугунной трубой на перфорированном ее участке происходит пережог металла, высока масса вращающейся конструкции, что приводит к относительно повышенному расходу электроэнергии.

Ближайшим техническим решением является печь для опалки субпродуктов, содержащая станину, приспособление для перемешивания субпродуктов, включающее

О

ю VI

О VI Os

олый барабан с щелевыми отверстиями, становленный с возможностью перемещеия в вертикальной плоскости, газовую гоелку, камеру для нагрева воды, агрузочный бункер и дымовую трубу,

Опалочной печи присущи следующие недостатки: частая замена барабана за счет пережога металла на перфорированной его асти из-за непосредственного контакта ламени с металлом, повышенная масса ращающейся конструкции, что увеличиват энергоемкость; устройство двухстенного корпуса, заполненного водой, для восприяия тепла излучения от нагреваемого барабана, что усложняет конструкцию.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергоемкости за счет уменьшения массы вращающейся конструкции (экономия электроэнергии), снижение потерь тепла и устранение пережога металла на перфорированном участке барабана печи за счет ликвидации непосредственного контакта пламени с металлом стенки барабана.

Экономический эффект от использования опалочной печи составляет 2368 руб. в год.

Указанная цель достигается тем, что приспособление для перемешивания субпродуктов дополнительно включает две цилиндрические камеры, смонтированные на торцах полого барабана с возможностью вращения относительно него и соединенные между собой стержнями, наружная поверхность которых покрыта керамическим защ итным слоем, при этом газовая горелка снабжена защитным кожухом, приспособлениями подачи воздуха и спуска промывочной воды.

На чертеже схематически изображена предлагаемая опалочнал печь для опалки субпродуктов.

Печь для опалки субпродуктов выполнена из станины 1, рамы 2, загрузочного бункера 3, выгрузочного устройства4, дымовой трубы 5, неподвижного полого барабана б с камерой 7 нагрева воды со штуцерами входа 8 и выхода 9 воды, устройством 10 пере- мещения барабана в вертикальной плоскости и продольной щелью 11.

Под щелью в защитном кожухе 12с отверстиями 13 для вторичного воздуха и устройством 14 регулирования его подачи установлена газовая горелка атмосферного типа с перфорированной трубой 15.

Защитный кожух оборудован приспособлением 16 спуска промывочной воды.

Между неподвижными торцовыми крышками 17 и неподвижным барабаном расположены две цилиндрические камеры

входа 18 и выхода 19 субпродуктов на четырех роликах 20 с приводом, состоящим из электродвигателя 21, червячного редуктора 22, цепной передачи 23, ведущей шестер- ни-ролика 24 и двух ведомых зубчатых колес

25,установленных на цилиндрических камерах входа и выхода субпродуктов.

Цилиндрические камеры соединены между собой стержнями 26, наружная поверхность которых покрыта керамическим защитным слоем 27.

Между барабаном и вращающимися цилиндрическими камерами с одной стороны и наружными неподвижными крышками - с другой установлены кольцевые лабиринтовые уплотнения 28.

На коробах входа и выхода субпродуктов установлены клапаны-мигалки 29.

Печь для опалки субпродуктов работает следующим образом.

Субпродукты через бункер 3 поступают внутрь барабана 6 на движущиеся стержни

26,где интенсивно перемешиваются и опаливаются в пламени газовой горелки 15, лостепенно двигаясь к выгрузочному устройству 4.

Производительность регулируется как скоростью вращения цилиндрических камер входа 18 и выхода 19, так и углом наклона полого барабана, который обеспечивается устройством 10.

Режим опалки сырья регулируется количеством поступающего газа, воздуха, а также углом наклона барабана,

Вода из камер 7 нагрева подается на производственные нужды через штуцер 9.

Отложения на стенках опалочной печи периодически смываются горячей водой и выпускаются приспособлением 16 спуска

промывочной воды.

Продукты сгорания удаляются через трубу 5 за счет естественной тяги. Формула изобретения Печь для опалки субпродуктов, содержащая станину, приспособление для перемешивания субпродуктов, включающее полый барабан с щелевым отверстием, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, газовую горелку,

камеру для нагрева воды, загрузочный бункер и дымовую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения энергоемкости, приспособление для перемешивания субпродуктов

дополнительно включает две цилиндрические камеры, смонтированные на торцах полого барабана с возможностью вращения относительно него и соединенные между собой стержнями, наружная поверхность ко25

Похожие патенты SU1697676A1

название год авторы номер документа
ОПЛЛКИ СУБПРОДУКТОВ 1969
SU237616A1
АППАРАТ ДЛЯ МОЙКИ, ШПАРКИ И ОПАЛИВАНИЯ СУБПРОДУКТОВ 1949
  • Оружинский П.А.
SU87249A1
Печь для опалки субпродуктов 1976
  • Буданицкий Исаак Михайлович
  • Буданицкая Маргарита Давидовна
SU735230A1
Опалочная печь непрерывного действия 1948
  • Скрыпник А.В.
SU77127A1
Печь для опалки субпродуктов 1988
  • Смирнов Юрий Павлович
  • Гербек Игорь Эмильевич
  • Терещенко Валентина Васильевна
  • Соколов Анатолий Дмитриевич
SU1613090A1
Установка для обработки шерстных субпродуктов 1947
  • Бабин Г.В.
  • Павлов Ф.А.
SU77507A1
Устройство для опаливания шерстных субпродуктов 1986
  • Горбачев Геннадий Николаевич
  • Костюшкин Михаил Васильевич
  • Рыбкин Владимир Анатольевич
  • Сончик Анатолий Константинович
SU1438680A1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2542033C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ ОТХОДОВ 2013
  • Градов Алексей Сергеевич
  • Сусеков Евгений Сергеевич
RU2543619C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И КОМПЛЕКС ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ РЕАКТОР КОСВЕННОГО НАГРЕВА, ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Самокиш Александр Владимирович
  • Пещеров Александр Александрович
  • Левин Илья Евгеньевич
RU2646917C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 697 676 A1

Реферат патента 1991 года Печь для опалки субпродуктов

Изобретение относится к мясной промышленности, может быть использовано для опалки шерстных- субпродуктов при первичной переработке скота на мясокомбинатах и направлено на повышение надежности работы и снижение энергоемкости. Печь для опалки субпродуктов содержит станину, приспособление для перемешивания субпродуктов, включающее полый барабан с щелевым отверстием, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, газовую горелку, камеру для нагрева воды, загрузочный бункер и дымовую трубу. Приспособление для перемешивания субпродуктов дополнительно включает две цилиндрические камеры, смонтированные на торцах полого барабана с возможностью вращения относительно него и соединенные между собой стержнями, наружная поверхность которых покрыта керамическим защитным слоем, при этом газовая горелка снабжена защитным кожухом, приспособлениями подачи воздуха и спуска промывочной воды. 1 ил. ел С

Формула изобретения SU 1 697 676 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1697676A1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ОПЛЛКИ СУБПРОДУКТОВ 0
SU237616A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 697 676 A1

Авторы

Бурлака Всеволод Иванович

Поржезинский Юрий Георгиевич

Заславский Аркадий Исаакович

Даты

1991-12-15Публикация

1990-02-13Подача