Способ легирования стали свинцом в изложнице Советский патент 1989 года по МПК B22D27/20 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при ее разливке в изложницы.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка и уменьшение загрязнения окружаюшей среды.

Суш,ность способа состоит в том, что в качестве легируюшей присадки для стали используют свинец совместно со шлакооб- разуюшими добавками в виде брикетов плотностью 2,5-4,0 г/см в количестве 3,0- 6,0 кг/т стали при отношении свинца к шлакообразуюшим добавкам, равном 0,4- 1,7 мас.%, при этом одновременно с брикетами на дно изложницы вводят порошкообразные шлакообразуюшие добавки в количестве 3,0-4,0 кг/т стали, а брикеты используют следуюшего состава, мас.%: Свинец32-64

Двуокись кремния20-35

Окись кальция10-20

Окись магния5-10

Плавиковый шпатОстальное

При содержании Рв менее 32% возрастает доля шлаковых составляющих в брикете, что удлиняет процесс шлакообразования и приводит к запутыванию частиц свинца в нерасплавивщихся частях брикета. В результате снижается усвоение свинца.

Повышение содержания окиси кальция,

окиси магния и двуокиси кремния СООТ:

ветственно более 20, 10 и 35% ведет к повышению температуры плавления шлаков и частичному расслоению шлаковой фазы. При содержании тех же компонентов соответственно менее 10,5 и 20% значительно возрастает вязкость шлака, что, как и в первом случае, ведет к снижению его активности. Использование порошкообразных шлако- образуюших в указанных пределах способствует быстрому наведению шлака в начале разливки стали.

При плотности брикета менее 1,5 г/см начительно возрастают потери свинца, т.е. н не успевает раствориться в металле.

При увеличении плотности брикета более ,0 г/см в нем возрастает массовая доля гранул свинца, это приводит к снижению механической и термической прочности брикета, что не обеспечивает равномерного распределения свинца по высоте слитка.

При соотношении массы свинца к массе шлакообразующих в брикете менее 0,4 плавление брикета затягивается и возрастают потери свинца.

Если это соотношение больше 1,7, происходит слишком быстрое расплавление брикеов, что ведет к неравномерному распределению свинца по высоте слитка, обеднению верхней части и пересыщению нижней части с.титка лигатурой. Увеличение расхода брикетов больше 6,0 кг/т стали ведет к увеличению потерь свинца. Это связано с тем, что растворимость свинца в жидкой стали ограничена.

Уменьшение расхода брикетов менее 3,0 кг/т стали не гарантирует получения необходимого содержания свинца в стали, при этом уменьшение массы -шлакообразую- шей части брикета ведет к быстрому расплавлению его и неравномерному распределению свинца по высоте слитка.

Реализация изобретения позволяет уменьшить потери свинца на 15-20%. Кроме того, за счет снижения токсичных испарений свинца снижается загрязненность окружаю- щей среды.

Формула изобретения

0

5

0

5

1.Способ легирования стали свинцом в изложнице, включающий введение свинца со шлакообразующими добавками, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка и уменьшения загрязнения окружающей среды, свинец вводят совместно со шлакообразующиЫи добавками на дно изложницы в виде брикетов плотностью 2,5-4,0 г/см в количестре 3,0- 6,0 кг/т стали при отношении свинца к шлакообразующим добавкам равном 0,4- 1;7 мас.%, при этом одновременно с брикетами на дно изложницы вводят порошкообразные шлакообразующие добавки в количестве 3,0-4,0 кг/т стали.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что брикеты используют следующего состава, мас.%:

Свинец32-64

Двуокись кремни-я20-35

Окись кальция10-20

Окись магния5-10

Плавиковый шпатОстальное

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при разливке в изложницы. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка и уменьшение загрязнения окружающей среды. Сущность изобретения состоит в том, что в качестве легирующей присадки для стали используют свинец совместно со шлакообразующими добавками в виде брикетов, размещаемых на дне изложницы вместе с порошкообразными шлакообразующими добавками. Реализация изобретения позволяет уменьшить потери свинца на 15-20% и снизить уровень загрязнения окружающей среды. 1 з.п. ф-лы.