Устройство для ограждения зоны обработки металлорежущего станка Советский патент 1989 года по МПК B23Q11/08 

двух шарнирно связанных между собой посредством оси 5 частей. На верхней части стойки 3 с возможностью перемещения по ней установлена втулка 6. Втулка 6 жестко связана с одной стороны с заи1итным кожухом, а с другой стороны посредством оси 10 - со штоком гидроцилиндра 8. При перемещении защитного кожуха в положение Открыто шток гидроцилиндра 8 вместе с осью 10 перемещается в пазу 11 верх ней части стойки 3. Так как ось 10 жестко связана с подвижной втулкой 6 происходит прямолинейное перемещение втулки 6 по стойке 3 до упора оси 1C в торец паза 11. Защитный кожух, связанный с втулкой 6, тоже совершает прямолинейное перемещение а вертикальной плоскости. В процессе этого перемещения происходит совмещение

отверстия 18, выполненного на боко вой поверхности втулки 6, с отверстием под фиксатор 17. Палец 12 фиксатора стопорит втулку 6. После того, как втулка 6 зафиксируется на верхней части стойки 3, происходит поворот втулки 6 вокруг оси 5. Защитный кожух тоже совершает поворот в вертикальной

плоскости вокруг оси 5. Зона обработки открыта для доступа оператора и установки детали. При переходе устройства в положение Закрыто шток гидроцилиндра перемещается в обратном

направлении. Как только верхняя часть стойки 3 встанет вертикально, ролик 15 наезжает на упор 16. Под воздействием коромысла k палец выходит из отверстия 18. Втулка 6 вместе с защитным кожухом опускается на поверхность стола. 8 ил.

Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации, достигаемое за счет возможности полного доступа оператора в зону обработки при обслуживании и уборке станка. Устройство для ограждения зоны обработки содержит установленный на столе станка защитный кожух с механизмом его перемещения и поворота в вертикальной плоскости. Механизм перемещения и поворота выполнен в виде двух стоек 3, снабженных фиксатором и гидроцилиндром 8. Каждая стойка 3 состоит из двух шарнирно связанных между собой посредством оси 5 частей. На верхней части стойки 3 с возможностью перемещения по ней установлена втулка 6. Втулка 6 жестко связана с одной стороны с защитным кожухом, а с другой стороны посредством оси 10 - с штоком гидроцилиндра 8. При перемещении защитного кожуха в положение "Открыто" шток гидроцилиндра 8 вместе с осью 10 перемещается в пазу 11 верхней части стойки 3. Так как ось 10 жестко связана с подвижной втулкой 6, происходит прямолинейное перемещение втулки 6 по стойке 3 до упора оси 10 в торец паза 11. Защитный кожух, связанный с втулкой 6, тоже совершает прямолинейное перемещение в вертикальной плоскости. В процессе этого перемещения происходит совмещение отверстия 18, выполненного на боковой поверхности втулки 6, с отверстием под фиксатор 17. Палец 12 фиксатора стопорит втулку 6. После того, как втулка 6 зафиксируется на верхней части стойки 3, происходит поворот втулки 6 вокруг оси 5. Защитный кожух тоже совершает поворот в вертикальной плоскости вокруг оси 5. Зона обработки открыта для доступа оператора и установки детали. При переходе устройства в положение "Закрыто" шток гидроцилиндра перемещается в обратном направлении. Как только верхняя часть стойки 3 встанет вертикально, ролик 15 наезжает на упор 16. Под воздействием коромысла 14 палец выходит из отверстия 18. Втулка 6 вместе с защитным кожухом опускается на поверхность стола. 8 ил.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для ограждения зоны обработки метал- лорежущего станка.

Целью изобретения является обеспе- чение удобства эксплуатации за счет возможности полного доступа оператора в зону обработки при обслуживании и уборке станка.

На фиг.1 изображено устройство в положении Закрыто, общий вид; на фиг.2 - то же, в положении Открыто j на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг. - схема гидропривода; на фиг.5 механизм перемещения и поворота кожу- ха в положении Закрыто ; на фиг.6 - то же, в положении Открыто ; на фиг.7 вид Б на фиг.З; на фиг.8 - сечение А-А на фиг.8.

Устройство для ограждения зоны обработки металлорежущего станка состоит из защитного кожуха, установленного на столе станка, и механизма его перемещения и поворота в вертикальной плоскости.

Защитный кожух состоит из металлического основания 1 в виде жесткой обечайки из специального профиля, в пазы которого вставляется оргстекло 2. В нижней части основания в пазы вставляются резиновые уплотнительные элементы, создающие герметичность по периметру ограждения в сопряжении с поверхностью корпуса стола.

,. р

0

5

Механизм перемещения и поворота кожуха в вертикальной плоскости состоит из двух стоек 3 которые крепятся на кронштейне к корпусу стола. Каждая стойка 3 состоит из двух шарнирно связанных посредством оси 5 мастей - верхней и нижней. По верхней части стойки 3, как по направляющей, свободно скользит втулка 6, К втулкам 6 приварены кронштейны 7, к которым крепится защитный кожух. Внутри каждой стойки 3 расположены гидроцилиндр 8 и фиксатор. Корпус гидроцилиндра крепится к основанию нижней стойки 9, 3 его шток - к оси 10, Ось 10 проходит через пазы 11, выполненные на боковой поверхности верхней части стойки 3, и жестко связана с защитным кожухом втулкой 6. Фиксатор выполнен в виде установленного в верхней части стойки 3 пальЦа 12, снабженного пружиной 13. Палец 12 фиксатора связан посредством коро-- мысла 1й с роликом 15 с установленным внутри нижней масти стойки упором Тб. На боковой поверхности верхней части стойки 3 выполнено отверстие 17 под фиксатор, имеющее возможность совмещения с отверстием 18, выполненным на боковой поверхности втулки 6. На торце верхней части стойки установлена крышка 13. Со стороны шпинделя зона обработки закрывается щитками 20 с опорными роликами 21. Щитки 20 поджимаются к станине станка при помощи телескопических пружин 22.

Устройство может работать в ручном и автоматическом режиме.

Ручное управление осуществляется с помощью трехпозиционного тумблера, который, расположен на лицевой панели управления.

В автоматическом режиме сигнал от системы управления поступает на катушку гидрораспрелелителя. Золотник гидрораспределителя занимает крайнее положение. При этом поток жидкости из нагнетающей магистрали подается в рабочие гидроцилиндры 8, которые соединены между собой параллельно (фиг.З).

При срабатывании шток гидроцилинд- 20 снабжен механизмом его перемещения

25

ра 8 вместе с осью 10 перемещается в пазу 11 верхней части стойки 3. Так как ось 10 связана с подвижной втулкой 6, то происходит прямолинейное перемещение втулки 6 по стойке 3 до упора оси 10 в торец паза 11 и торца втулки 6 в торец крышки 19. Поскольку заудитный кожух жестко связан с подвижной втулкой 6, то он тоже совершает прямолинейное перемещение - происходит отрыв основания 1 от поверхности стола. В процессе этого вертикального перемещения фиксатор остается неподвижным до того момента, когда произойдет совмещение отверстия l8 с отверстием 17 под фиксатор. Пос- ле того, как втулка 6 зафиксируется на верхней части стойки 3, происходит поворот втулки 6 вокруг оси 5. Как только заканчивается поворот втулки 6 вместе с кожухом по дуге, устройство занимает положение Открыто. При переходе устройства в положение Закрыто шток гидроцилиндра, а также все связанные с ним части начинают двигаться в обратйом направлении. 1(ак только верхняя часть стойки 3 встанет вертикально, ролик 15 наезжает

и поворота в вертикальной плоскости выполненным в виде двух стоек, кажд из которых снабжена фиксатором и ги роцилиндром, при этом стойка выполнена из двух шарнирно связанных меж собой частей, причем нижняя часть стойки жестко закреплена на столе

верхней части стоики с возможностью 3Q перемещения по ней установлена вту ка, жестко связанная с одной сторон с защитным кожухом, а с другой стороны посредством оси, проходящей че рез выполненные на боковой поверхно ти верхней части стойки пазы, со шт ком гидроцилиндра, корпус которого шарнирно закреплен внутри нижней ча ти стойки, кроме того, на боковой п верхности втулки выполнено отверсти предназначенное для совмещения с от верстием под фиксатор, выполненным на боковой поверхности верхней част стойки, а фиксатор выполнен в виде подпружиненного пальца, установленн го с возможностью взаимодействия по средством коромысла с роликом с вве денным в устройство и установленным внутри нижней части стойки упором.

40

45

на упор 16. Ролик 15 закреплен на одном из плеч коромысла 1, которое другим своим плечом давит на палец 12 фиксатора. Палец 12 выходит из отверстия 18 втулки 6, освобождая ее. Втулка 6 перемещается по стойке 3, а вместе с втулкой 6 защитный экран опускается строго вертикально на поверхность стола станка.

Формула изобрет е н и я

Устройство для ограждения зоны обработки металлорежущего станка, содержащее защитный кожух, установленный на столе станка, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации, защитный кожух

и поворота в вертикальной плоскости, выполненным в виде двух стоек, каждая из которых снабжена фиксатором и гидроцилиндром, при этом стойка выполнена из двух шарнирно связанных между собой частей, причем нижняя часть стойки жестко закреплена на столе

верхней части стоики с возможностью перемещения по ней установлена втулка, жестко связанная с одной стороны с защитным кожухом, а с другой стороны посредством оси, проходящей через выполненные на боковой поверхности верхней части стойки пазы, со штоком гидроцилиндра, корпус которого шарнирно закреплен внутри нижней части стойки, кроме того, на боковой поверхности втулки выполнено отверстие, предназначенное для совмещения с отверстием под фиксатор, выполненным на боковой поверхности верхней части стойки, а фиксатор выполнен в виде подпружиненного пальца, установленного с возможностью взаимодействия посредством коромысла с роликом с введенным в устройство и установленным внутри нижней части стойки упором.

lllilfllllllililltlilllltl

(pus.Z

uu

(риа 1

ППР

- a f1-1-|Г

Lrrir

«. А

ц:

фцг.З

р т

Л

раеЛ

фие.7 1.

Составитель В.Павлов Редактор А.Лежнина Техред М.Ходанич Корректор Т.Малеч

Заказ 6789/И Тираж ,89 Подписное

ВНИИПИ Госудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, «-35, Раушская наб., д. k/S