Устройство для выгрузки вязкого груза из цистерн Советский патент 1989 года по МПК B61D5/00 B65G69/20 B61D47/00 B65D88/74 

(Л

Изобретение касается транспорта, в частности устройств для выгрузки вязкого груза из цистерн, и может быть также использовано для выгрузки сыпучего груза. Цель изобретения - повышение эффективности и расширение функциональных возможностей. Устройство устанавливают в цистерну 1 и соединяют с источником 3 текучей среды под давлением. Оно содержит цилиндрический корпус 4, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, в котором выполнено окно 5 для забора груза, а внутри на валу 16 закреплены лопасти 6, разделяющие корпус 4 на полости 17, 18, 19, и 20. В торцовых стенках выполнены отверстия 8, 13, 21, 28 и 30, которые сообщены трубопроводами 7, 12, 22, 29 и 31 с источником 3 текучей среды под давлением, нагревательным элементом 32 и местом приема груза 11. Полости 17, 18, 19 и 20 снабжены перегородками, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса. Окно 5 для забора груза расположено оппозитно к отверстиям. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

У////7,.

СП

tsD

О 4

to

фигЛ

Изобретение касается транспорта, в частности устройств для выгрузки вязкого груза из цистерн и других емкостей, и может быть также использовано для выгрузки сыпучего груза.

Цель изобретения - повышение эффективности и расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображена цистерна с введенным вовнутрь устройством для выгрузки вязкого груза; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. ; на фиг. 3 - корпус устройства; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Устройство, погруженное в цистерну 1, установленную на ходовой части 2, соединено с источником 3 сжатого воздуха или жидкости и выполнено в виде цилиндрического корпуса 4 с окном 5 для забора груза. Цилиндрический корпус 4 снабжен продольными поворотными лопастями 6, установленными с возможностью герметичного закрывания и открывания окна 5 лопастями 6, и соединен с одной стороны трубопроводом 7 через отверстие 8 в его торцовой стенке 9 с нагнетательной полостью 10 источника 3 текучей среды под давлением, а с другой стороны соединен трубопроводом 12 через отверстие 13 выгрузки продукта в торцовой стенке 14 с местом 11 приема груза потребителем. Продольные поворотные лопасти 6 соединены с приводом 15 их врашения и установлены с возможностью вращения вокруг оси корпуса 4 на его валу 16 и скольжения по его внутренним поверхностям. Продольные поворотные лопасти 6 изолируют окно 5 от отверстия 8 подачи текучей среды под давлением и от отверстия 13 выгрузки груза и разделяют корпус 4 на приемную 17, транспортную 18 и две подготовительные 19 и 20 пол ости. Отверстие 8 подачи текучей среды под давлением в торцовой стенке 9, сообщенное с нагнетательной полостью 10 источника 3 текучей среды под давлением, и отверстие 13 выгрузки продукта в торцовой стенке 14 расположены оппозитно по отношению к окну 5 для выгрузки груза, выполненному по длине корпуса.

По крайней мере в одной из торцовых стенок выполнено дополнительное отверстие 21, сообщенное трубопроводом 22 со всасывающей полостью 23 источника 3 текучей среды под давлением и- подготовительной полостью 19 корпуса 4.

В образованных между лопастями 6 и корпусом 4 полостях 17-20 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперечные перегородки 24- 27. При этом в торцовой стенке 14 выполнено дополнительное отверстие 28 для подачи текучей среды под давлением по трубопроводу 29 в подготовительную полость 19 корпуса 4 и отверстие 30 для их отсоса из подготовительной полости 20 по трубопроводу 31. Кроме того, сообщенные между сабой трубопроводами 7 и 29 нагнетательная полость 10 источника 3 текучей среды под давлением и цилиндрический корпус 4 сообщены с нагревательным элементом 32.

В верхней части цистерны 1 расположен люк 33. Цилиндрический корпус 4, соединенный проходящими через люк 33 трубопроводами 7, 22, 29 к 31 с источником 3 текучей среды под давлением, установлен горизонтально с возможностью его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях внутри цистерны 1 по всему объему с помощью рычажного телескопического механизма 34 для выгрузки груза, соединенного с приводом 35.

В качестве источника 3 текучей среды под давлением могут использовать компрессор, паровой котел или плунжерный насос. В качестве нагревательного элемента 32 - проволочный спиральный электронагреватель или паровой котел.

0 Устройство работает следующим образом. При погружении нижней части горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 4 в слой подлежащего выгрузке из цистерны груза (например, мазута) под

5 действием вращения лопастей 6 приводом 15, а также перемещения механизмом,34 от привода 35 и вакуумирования всасывающей полостью 23 источника 3 текучей среды под давлением выгружаемый мазут поступает через окно 5 для забора груза в прием0 ную полость 17 цилиндрического корпуса 4, где контактирует с предварительно нагретыми лопастями 6, нагревая к снижая вязкость поверхностного слоя.

Поворотом лопастей 6 с помощью приво- 5 да 15 вращения и поперечным перемещением нагретого корпуса 4 механизмом 34 от привода 35 мазут, заполнивший нижнюю приемную полость 17 корпуса 4, отделяется лопастями 6 от окна 5 для забора груза

0

и подводится под нагнетаемый из нагнетательной полости 10 источника 3 трубопро водом 7 через отверстие 8 в торцовой стенке 9 транспортной полости 18 в отверстие 13 в торцовой стенке 14 по гок текущей среды под давлением и уносится этим пото5 ком или вытесняется перегородкой 25 в транспортной полости 18 по трубопроводу 12 в место 11 приема груза потребителем. Под действием вакуумирования через трубопровод 22 и отверстие 21 и нагнетания нагретой текучей среды по трубопроводу 29 через

0 отверстие 28 в полость 19 перегородка 26 возвращается в исходное положение и нагревает корпус 4 и лопасти 6. Вакууми- рованием по трубопроводу 31 через отверстие 30 очищают по лость 20 и подготавливают ее к приему новой порции мазута, срезае5 мого нагревательными ребрами корпуса 4 и лопастей 6. При этом потребность в нагреве всего объема мазута отпадает. При выгрузке сыпучих продуктов потребность в использовании перегородок 24-27 и нагревательного элемента 32 отпадает.

Формула изобретения

ми и жестко закрепленными на корпусе торцовыми стенками, ограничивающими с -указанными лопастями герметичные полости в корпусе, причем окно выполнено по длине корпуса и сообщено с одной из полостей, а отверстия выполнены в торцовых стенках. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по крайней мере в одной из торцовых стенок выполнено отверстие, сообщенное трубопроводом со всасывающей полостью ис1. Устройство для выгрузки вязкого груза из цистерн, содержащее установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях цилиндрический корпус, в котором установлен приводиой продольный вал, выполнены Ю точника текучей среды. окно для забора груза и отверстия, сообщенные трубопроводом с местом приема гру-3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, за, причем корпус сообщен с источником что в полостях установлены поперечные перетепла и с нагнетательной полостью источни- городки, смонтированные с возможностью ка текучей среды под давлением, отличаю- возвратно-поступательного перемещения щееся тем, что, с целью повыщения эф- вдоль корпуса.

фективности и расщирения функциональных , 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, возможностей, оио снабжено жестко закреп-что источник текучей среды сообщен с исленными на валу продольными лопастя-точником тепла.

;/

фиг. 2

ми и жестко закрепленными на корпусе торцовыми стенками, ограничивающими с -указанными лопастями герметичные полости в корпусе, причем окно выполнено по длине корпуса и сообщено с одной из полостей, а отверстия выполнены в торцовых стенках. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по крайней мере в одной из торцовых стенок выполнено отверстие, сообщенное трубопроводом со всасывающей полостью источника текучей среды. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в полостях установлены поперечные перегородки, смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса.

fd

ФУ фи.А

у /

22

А

у // //XY//7//

V/ 20