Способ автоматической проверки качества монтажа следящих копировальных систем Советский патент 1962 года по МПК B23Q35/04 

Известны способы визуальной проверки качества монтажа следящих копировальных систем.

Визуальный контроль неточен и необъективен. Такой контроль требует много времени на установку и съем детали, а главное на сравнение с моделью. При сравнении с моделью иногда бывает трудно выявить истинную причину погрешности из-за влияния нежесткости и неточности установки инструмента.

Описываемый способ является способом автоматической проверки монтажа следящих копировальных систем, снабженных копировальным датчиком, например в контрольно-фрезерных станках. Он отличается от известных тем, что применяют второй, например электроискровой (электроразрядный), копировальный датчик, установленный возможно ближе к первому, а сигналы обоих датчиков подают на измерительный прибор, например на щлейфовый осциллограф, и сравнивают их путем оценки величины рассогласования между показаниями датчиков.

При описываемом способе проверки получают объективную, точную и наглядную характеристику, а также упрощается и ускоряется весь процесс наладки.

На чертеже изображено схематически устройство, при помощи которого осуществляется описываемый способ.

На корпусе копировального прибора /(Я жестко укрепляется малогабаритный электроразрядный датчик ЭД таким образом, чтобы щупы КП и ЭД копировали одновременно один и тот же контур модели /И. Для этого оба щупа должны иметь одинаковые сферические окончания.

NO 152164

Диаметр щупа ЭД должен быть на 50-40 мк меньше. В процессе копирования щуп КП отклоняется от нейтрального положения относительно корпуса КП. При этом изменяется величина зазора между моделью и щупом ЭД, которая в нейтральном положении была установлена равной 40-50 мк. Электроразрядный датчик обладает большой чyвcтвитeльябctыo и реагирует на весьма малые погрешности.

Сигнал Датчика усиливается по мощности и подается на вход самопишущего вольтметра или на шлейф осциллографа.

Предмет изобретения

Способ автоматической проверки качества монтажа следящих копировальных систем, снабженных копировальным датчиком, например в контрольно-фрезерных станках, отличающийся тем, что, с целью получения объективной, точной и наглядной характеристики, а также упрощения и ускорения процесса наладки, применяют второй, например электроискровой (электроразрядный), контрольный датчик, установленный возможно близко с первым, а сигналы обоих датчиков подают на измерительный прибор, например на шлейфовый осциллограф, и сравнивают их путем оценки величины рассогласования между показаниями работы обоих датчиков.