Инструментальная сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/60 

Описание патента на изобретение SU1521789A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали для холодного деформирования, например, для изготовления штампов, протяжек, метчиков, резьбо- и зубонакатных роликов и т.д.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости износостойкости и технологической пластичности при металлургаческом переделе.

В табл. 1 приведен химический со-с- тав исследованных сталей.

Результаты испытания механических свойств и износостойкости при- веде1-1ы в табл.2

Табличные данные получены по результатам испытания трех образцов,

Испытания проводились методом прокатки на клин литых образцов.

Размеры образцов 40x40x250 мм. Образцы прокатывались с изменением относительного обжатия по длине от О до 80%. Скорость прокатки 0,23 м/с.

Критерием пластичности является предел пластичности

Г

hi

Н.

100%

где HO - исходная толщина образца;

h., - толщина образца в том сечении, где произошло нарушение сплошности образца (трещины.,разрывы и т.д.).

Перед прокаткой образцы нагревались в селитовой электропечи до 850, 1050, 1150, 1200°С.

При каждой температуре прокатбша- лось три образца. Средние значения полученных результатов представлены в табл.3.

ел

00

Применение предлагаемой стали обеспечивает повышение стойкости инструмента в 2 раза.

Формула, из обр ет ення

Инструментальная сталь преимущественно для штампового инструмен та холодного деформирования, содержа щая углерод, кремний, марганец, хром ванадий, серу, железо, о т л и ч а- 10 щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, износостойкости и технологической пластичное-

и при металлургическом переделе, на дополнительно содержит титан, альций, алюминий при следующем сотношении компонентов.

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ванадий

Титан

Кальций

Алюминий

Сера

Железо

мас.%: 0,80-1,14 0,3-1,0 0,4-1,2 0,8-3,5 0,15-0,60 0,50-1,50 0,001-0,05 0,05-0, 15 0,015-0,08 Остальное

Похожие патенты SU1521789A1

название год авторы номер документа
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1996
  • Гурьев А.М.
  • Андросов А.П.
  • Жданов А.Н.
  • Кириенко А.М.
  • Свищенко В.В.
RU2095460C1
Инструментальная сталь 1982
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Бойцев Александр Ильич
SU1101469A1
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1991
  • Жвачкина Т.В.
  • Красильников А.Б.
RU2016128C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2016
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
RU2631063C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Рябов Вячеслав Викторович
  • Сошина Татьяна Викторовна
  • Зисман Александр Абрамович
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Беляев Виталий Анатольевич
  • Шумилов Евгений Алексеевич
RU2606825C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ 2012
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Сошина Татьяна Викторовна
  • Хомякова Надежда Федоровна
  • Милюц Валерий Георгиевич
  • Павлова Алла Григорьевна
  • Батов Юрий Матвеевич
  • Ларионов Александр Викторович
  • Иванова Елена Александровна
RU2507296C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ 2016
  • Анцыферова Марина Валентиновна
  • Банных Олег Александрович
  • Банных Игорь Олегович
RU2617070C1
Штамповая сталь 1983
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Горячев Александр Дмитриевич
  • Соболев Владимир Федорович
SU1110817A1
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ 2001
  • Ламухин А.М.
  • Никитин В.Н.
  • Чурюлин В.А.
  • Зиборов А.В.
  • Попова Т.Н.
  • Маслюк В.М.
  • Колесников В.Ю.
  • Столяров В.И.
  • Никитин М.В.
  • Балдаев Б.Я.
  • Голованов А.В.
  • Рябинкова В.К.
  • Северинец И.Ю.
  • Трайно А.И.
RU2200768C2
СТАЛЬ 1999
  • Трынкин А.Р.
  • Теплоухов Г.М.
  • Козырев Н.А.
  • Тырышкин Ю.П.
  • Тарасова Г.Н.
  • Шерстнев Г.А.
RU2154693C1

Реферат патента 1989 года Инструментальная сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали для штампов холодного деформирования, которая может быть использована для изготовления протяжек, метчиков, резьбо- и зубонакатных роликов и т.д. Цель изобретения - повышение ударной вязкости, износостойкости и технологической пластичности при металлургическом переделе. Сталь дополнительно содержит титан, кальций, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,80-1,14

кремний 0,3-1,0

марганец 0,4-1,2

хром 0,8-3,5

ванадий 0,15-0,60

титан 0,50-1,50

кальций 0,001-0,05

алюминий 0,05-0,15

сера 0,015-0,08

железо остальное. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделий. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 521 789 A1

Плавка

Содержание коьшонентов, мас.%

СSiМпСг VTiСа j А1 SПредлагаемая сталь 0,80 0,30 0,4 0,8 0,15 0,50 0,001 0,05 0,015

В известной стали содерканне серы до О,,02 мас,%

I

Т а б jl и ц а

Fe

ОстальноеТо ке

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1521789A1

Нефтяная горелка 1926
  • Широков В.А.
SU5950A1
Нефтяная горелка 1926
  • Широков В.А.
SU5950A1

SU 1 521 789 A1

Авторы

Рязанов Анатолий Степанович

Казаков Генрих Илларионович

Захаров Валентин Владимирович

Бойцев Александр Ильич

Соболев Владимир Федорович

Даты

1989-11-15Публикация

1988-02-10Подача