Р1(Рг1
информативности путем определения коэффициента трения при различных режимах деформирования. Устройство для осуществления способа содержит контейнер 1 с камерой 5, в которой установлены деформирующий инстру- мент 2 и образец 3, К концу образца 3 присоединен трос 10 с намоточным
устройством 9, При перемещении образца 3 под действием усилий до и после инструмента 2 происходит деформация. Регистрируют действующие усилия и по ним рассчитывают коэффициент трения. Скорость перемещения образца 3 регулируют давлением жидкости в камере 5 и натяжением троса 10. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента трения материала при пластическом деформировании инструментом | 1984 |
|
SU1173270A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ МЕЖДУ ИНСТРУМЕНТОМ И ЗАГОТОВКОЙ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2251680C2 |
Способ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок | 1985 |
|
SU1312451A1 |
Непрерывный стан для деформированияМЕТАллА ВОлОчЕНиЕМ и пРОТАлКиВАНиЕМ | 1978 |
|
SU801930A1 |
Способ нагружения образца материала сжатием | 1984 |
|
SU1234750A1 |
Способ исследования деформации металла при обработке давлением | 1986 |
|
SU1364384A1 |
Способ обработки изделий из металлов и сплавов | 1978 |
|
SU711161A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2671384C1 |
Способ гидростатического прессования заготовки с отрывной законцовкой | 1986 |
|
SU1461551A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ ЧАСТИЦ НАПОЛНИТЕЛЯ К ПОЛИМЕРНОМУ СВЯЗУЮЩЕМУ | 2010 |
|
RU2427820C1 |
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для определения коэффициента контактного трения для различных видов обработки давлением, волочения, прокатки, экструзии и т.п. Цель изобретения - повышение информативности путем определения коэффициента трения при различных режимах деформирования. Устройство для осуществления способа содержит контейнер 1 с камерой 5, в которой установлены деформирующий инструмент 2 и образец 3. К концу образца 3 присоединен трос 10 с намоточным устройством 9. При перемещении образца 3 под действием усилий до и после инструмента 2 происходит деформация. Регистрируют действующие усилия и по ним рассчитывают коэффициент трения. Скорость перемещения образца 3 регулируют давлением жидкости в камере 5 и натяжением троса 10. 1 ил.
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для определеншг коэффициента контактного трения для различных видов обработки давлением: .волочения, прокатки, экструзиии и т.п.
Цель изобретения - повышение информативности путем определения коэффициента трения при различных режима деформирования.
На чертеже изображено устройство для пластического деформирования материала.
Устройство содержит контейнер 1 высокого давления с отверстием, в котором установлен деформирующий инст- р: д4ент 2, и испытываемый осесиммет- ричный образец 3 из исследуемого материала. Контейнер 1 размещен на раме 4. Рабочая камера 5 контейнера 1 предназначена для заполнения жидкой рабочей средой и соединена с манометром 6 и йясосом высокого давления (не показан). У основания рамы 4 размещен электродвигатель 7, червяч- иый редуктор 8 с намоточным устрой- ством 9 для троса 10, соединенного через динамометр 11 и зажим 12с исследуемым осесимметричным образцом 3 материала.
Способ осуществляют следующим образом,
В рабочую камеру 5 контейнера 1 подают рабочую жидкость и перемещают образец 3 материала за счет усилий до и после инструмента, которые регистрируются манометром 6 и дин амо- метром 11, В результате происходит деформирование образца 3, которое регистрируют, а коэффициент тренИя определяют из соотношения
а
а sin е6
2SVln|
СР,Р,)-™
2 S in ai, .
coso;
6 - предел текучести материала образца;
К - радиус образца до деформации;г - радиус деформирующего
пояска инструментаi ol - угол наклона образующей конуса деформирующей поверхности инструмента;PJ и Pj - удельные усилия до и
после инструмента. Скорость перемещения образца 3 регулируют давлением жидкости в камере 5 и натяжением троса 10 за счет изменения скорости движения троса 10
намоточным устройством 9, I .
Пример, Имитируют экструзию
с волочением при разном соотнощении усилий. Изготавливают из молибденита марки М4 образец, создают давление жидкости в камере 11400 кГс/см и регистрируют его манометром типа
СВ-26р, задают усилие натяжения троса 120 кГс и регистрируют его динамометром ДПУ-05-2, Перемещают образец через стальную матрицу 3 мм с углом наклона образующей конуса деформирующей поверхности инструмента Ю со степенью деформации 75%, Для : смазки образца используют дисульфид молибдена, в качестве жидкости используют смесь этиленгликоля с глицерином
в соотношении 1:1, Получают коэффициент трения jU. 0,13, Изменяют условия испытания. Изготавливают образец из чистой технической меди с i пределом текучести 7 кГс/мм, создают
давление жидкости в камере 90,5 кГс/см , создают давление жидкости в камере 90,5 кГс/см, а усилие натяжения троса 150 кГс, перемещают образец через отверстие стальной матрицы диаметром
9 мм с углом наклона образующей конуса 7,5, со степенью деформации 19%, Для смазки.образца используют графит и мыло в соотношении 60 и 40%, Получают коэффициент трения / 0,18.
Формула изобретения
Способ определения коэффициента трения материала при его пластическом деформировании, заключающийся в том, что через отверстие инструмента продавливают осесимметричньм образец материала путем приложения к нему усилий вдоль оси образца одно- временно до и после инструмента, определяют эти усилия и с их учетом коэффициент трения, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения информативности путем определения коэффициента трения при различных режимах деформирования, усилие приложенное после инструмента, направляют в ту же сторону, что усилие, приложенное до инструмента, продав- ливание осуществляют при нескольких скоростях, соответствующих различным режимам деформирования, поддерживают эти скорости стабильными путем регу лирования величины усилий, а измерение усилий осуществляют для каждого стабильного значения скорости.
Способ определения коэффициента трения материала при пластическом деформировании инструментом | 1984 |
|
SU1173270A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1986-04-09—Подача