1 Изобретение относится к -экспериментальным методам механики деформируемого твердого тела, в частност к обработке материалов давлением, и Может быть использовано для определения коэффициента контактного трения при различных видах пластической деформации: волочении, прокатке экструзии, штамповке и т.д. Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения материала при -пласти. ческом деформировании. На чертеже схематически представ лено устройст1во для осуществления предлагаемого способа. Устройство содержит контейнер 1 высокого давления, установленный в нем деформирующий элемент 2, с кото рым взаимодействует образец 3. Контейнер 1 содержит рабочую камеру 4 и камеру 5 противодавления, предназ наченные для заполнения рабочей сре дой и соединенные с манометрами6 и7 Нагревательный узел б обеспечивает . заданную температуру контейнера 1. Камеры 4 и 5 соединены соответственно с насосом (на чертеже не показан и дросселем (на чертеже не показан) Скорость деформирования образца 3 и меняют за счет гидростатического дав ления, определяемого производительностью насосов. Способ осуществляется следующим образом. 702 В рабочую камеру 4 контейнера 1 подается рабочая среда (например, жидкость) с помощью насоса (на чертеже не показан). В результате на образец 3 воздействует осевое усилие Р,- , которое регистрируют манометром 7. Увеличивают усилие Р, до велнчгшы, при которой образец 3 начинает деформироваться и перемещаться через инструмент 2. При этом в камере 5 про- , тиводавления рабочая среда сжимается, создавая в камере 5 дополнительный силовой фактор Р , направленный вдоль оси образца 3 и в противоположном по отношению к осевому усилию Р. Величину регистрирует с помощью манометра 6. Регистрируют момент появления очага деформации образца -при совместном воздействии величин Р и Е и определяют коэффициент трения по привеценной формуле. Пример. Образец 3, изготовленный из припоя , деформируют со скоростью 1 мм/с через стальной инструмент с заданными значениями угла оС наклона образующей конуса и радиусом г деформирующего пояска. Заданная скорость деформирования образца 3 обеспечивается производительностью насоса. В качестве рабочей среды используется смесь глицерина с этиленгликолем (1 : 1). После измерекий Р и Pj и расчетов по формуле получают коэффициент трения J 0,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента трения материала при его пластическом деформировании | 1986 |
|
SU1522077A1 |
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2333067C1 |
Способ определения коэффициента контактного трения при деформировании полых тонкостенных заготовок | 1985 |
|
SU1312451A1 |
Способ определения коэффициента контактного трения при пластическом деформировании заготовки | 1985 |
|
SU1303903A1 |
Способ определения сил контактного трения при осадке | 1978 |
|
SU748151A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ МЕЖДУ ИНСТРУМЕНТОМ И ЗАГОТОВКОЙ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2251680C2 |
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1980 |
|
SU1016014A1 |
Способ изготовления полых заготовок спЕРЕМЕННыМ пОпЕРЕчНыМ СЕчЕНиЕМ | 1979 |
|
SU835580A1 |
Устройство для исследования условий деформирования | 1984 |
|
SU1196091A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1988 |
|
RU2036046C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ Ш1АСТИ- . ЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ ИНСТРУМЕНТОМ, заключающийся в том, что к осесимметричному образцу прикладывают осевое усилие и дополнительный силовой фактор, измеряют параметры деформирования, по которым определяют коэффициент трения, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности, дополнительный силовой фактор прикладывают вдоль оси образца и в противоположном направлении по отношению к осевому усилию, регистрируloT момент появления очага деформаг ции образца и определяют коэффициент трения по формуле sinet /„ ) 2 si2jL , - 267UT Т +СО8в(. где g - предел текучести материала образца; R - радиус образца до деформа ции; г - радиус деформирующего поясг ка инструмента; об - угол наклона образующей ко,.нуса очага деформации; ;Р и осевое усилие и дополнительный силовой фактор, а в качестве осевого усилия и дополнительного силового фактора используют гидростатическое давление.
Способ определения коэффициентаКОНТАКТНОгО ТРЕНия | 1979 |
|
SU823972A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-02-10—Подача