Способ изготовления пустотелых изделий типа заклепок Советский патент 1989 года по МПК B21K1/60 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении -из полых заготовок, полученных прокаткой, пустотелых изделий типа заклепок.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и уменьшение энергоемкости за счет снижения сопротивления деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали.

Способ осуществляют следующим образом.

Отрезают заготовку с соотношением диаметра к высоте d:h (:2...1:3), подвергают ее поперечно-винтовой или поперечной прокатке при комнатной температуре со степенью деформации ,5...6,0% для получения осевого разрыхления, которое обеспечивает в дальнейшем снижение усилий прошивки отверстия в заклепке. Затем заготовки подвергают холодной высадке с образованием головки. В случае использования заготовки с соотношением диаметра к высоте с( образуются некачественные торцовая и боковая поверхности полой заготовки. При выходе за пределы соотношения в большую сторону резко возрастает сопротивление деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали. В случае прокатки заготовки со степенью обжатия меньше 0,5% центральные слои заготовки разрыхлены недостаточно. При степени обжатия больше 6% возникает опасность распространения рыхлости на величину, превышающую внутренний диаметр пустотелой заклепки.

Пример. Для получения пустотелых заклепок использовали пруток из стали 12Х18Н9 05,5 мм. Резали пруток на мерные заготовки с соотношением диаметра к высоте d:h (:2...:3). Осуществляли деформирование поперечной прокаткой с целью создания осевого разрыхления холодной заготовки со степенью обжатия порядка 4%, посСП ГО

оэ to 4

ле чего проводили калибровку в матрице до получения точных геометрических размеров под холодную высадку. Затем осуществляли прошивку заготовки просечными шпильками. После этого выдавливали и оформляли головку заклепки холодной высадкой в специальной матрице со степенью деформации 65%. В результате был получен корпус заклепки с характеристиками, отвечающими требованиям технической документации при одновременном повышении стойкости инструмента и снижении усилия деформирования.

Формула изобретения Способ изготовления пустотелых изделий типа заклепок, включающий получе

ние мерной заготовки и последующее ее деформирование путем холодной высадки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и уменьшения энергоемкости за счет снижения сопротивления деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали, перед деформированием получают полую заготовку путем прокатки мерной заготовки до разрыхления ее осевой зоны и последующей прошивки отверстия, при этом мерную заготовку выбирают с соотношением диаметра к высоте ...1:3), а прокатку заготовки осуществляют со степенью деформации ,5-6,0%.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из полых заготовок, полученных прокаткой, пустотелых изделий типа заклепок. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и уменьшение энергоемкости за счет снижения сопротивления деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали. Отрезают заготовку с соотношением диаметра к высоте D:H=(1:2...1:3). Отрезанную заготовку подвергают поперечно-винтовой или поперечной прокатке со степенью деформации ε = 0,5...6,0%. Прокатку осуществляют до получения в осевой зоне заготовки разрыхления, которое обеспечивает при последующей прошивке отверстия снижение усилия и повышение стойкости инструмента.