Способ изготовления и сборки комбинированных полых заклепок Советский патент 1992 года по МПК B21K1/60 

w

Ј

Использование: обработка металлов давлением, изготовление комбинированных полых заклепок. Сущность изобретения: изготавливают пустотелую гильзу и стержень с головкой и концентратором. Устанавливают гильзу на стержень и размещают их в матрице. Пуансоном за один рабочий ход осуществляют выдавливание гильзы. При этом происходит формирование корпуса и сборка заклепки. Способ обеспечивает уменьшение расхода металла, сокращение трудоемкости, повышение производительности и качества заклепок. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении комбинированных заклепок.

Известен способ изготовления комбинированных заклепок с раздельным изготовлением корпуса на холодновысадочном автомате с высадкой головки и прошивкой отверстия, стержня на гвоздильном автоматике с высадкой головки и накатки на стержне канавки концентратора и специального профиля на резьбонакатном автомате и сборке стержня с корпусом на специальном, сборочном автомате путем заталкивания стержня в отверстия корпуса до упора в головку стержня.

Однако по известному способу при прошивке сквозного отверстия в корпусе заклепки происходит частая поломка

прошивника из-за большой относительной длины прошиваемого отверстия к его диаметру (5:1). Следующим недостатком данного способа является необходимость производить накатку концентратора на отдельном оборудовании. Также недостатком данного способа является низкое качество сборки, проявляющееся в том, что из-за плохой фиксации стержень выпадает из отверстия корпуса заклепки.

Подобный способ связан с большими потерями производительности и материалов из-за низкой стойкости инструмента при прошивке отверстия в корпусе заклепки, повышенной трудоемкостью изготовления стержня заклепки и низким качеством сборки.

Цель изобретения - уменьшение расхода металла, сокращение трудоемкости и поVI

4

Ј СО

сл

OJ

вышение производительности и качества изделий.

Цель достигается тем, что формирование корпуса заклепки и ее сборку осуществляют после насаживания предварительно изготовленной пустотелой гильзы на стержень и их размещения в матрице путем холодного выдавливания пуансоном за один рабочий ход.

Сопоставление заявленного способа показало, что отличительные признаки отсутствуют в известном способе, т.е. предложение соответствует критерию изобретения новизна.

Сравнение предполагаемого изобретения с уровнем техники по известным решениям показало, что заявляемая совокупность существенных признаков является новой, а ее отличительные признаки придают ей новые свойства - уменьшение расхода металла, сокращение трудоемкости, повышение производительности и качества изделий, т.е. предложение соответствует критерию изобретения существенные отличия.

На фиг. 1 изображен стержень комбинированной заклепки; на фиг. 2 - гильза (заготовка корпуса заклепки); на фиг. 3 - собранная комбинированная заклепка; на фиг. А - схема устройства для осуществления способа в момент загрузки заготовок в рабочую зону; на фиг. 5 - то же, в момент окончания рабочего хода ползуна автомата.

Способ осуществляется следующим образом.

Изготавливается стальной стержень на проволочно-гвоздильном автомате. Производится высадка головки стержня 1, выдавливание канавки концентратора 2 и отрезка на заданную длину с заострением конца 3. Изготавливается алюминиевая гильза 4 со сквозным отверстием 5 на холодновысадоч- ном автомате. Изготавливается комбиниро- взнная заклепка на специальном

сборочном автомате. В рабочую зону автомата соосно подаются стержень 6 и гильза 7. Ходом пуансона 8 производится перемещение стержня головкой к матрице подпружиненным штоком 9 в рабочую полость матрицы 10 до упора в выталкиватель 11, Одновременно пуансоном 8 гильза 4 насаживается отверстием на стержень 1 и подается в рабочую полость матрицы.

Дальнейшим ходом пуансона производится формообразование корпуса заклепки 12 путем прямого выдавливания металла гильзы в полость матрицы 13. При этом происходит затекание металла заклепки в канавку 14

концентратора стержня и таким образом осуществляется фиксация стержня в корпусе заклепки. При обратном ходе пуансона готовое изделие 12 удаляется из матрицы ходом выталкивателя 11.

Таким образом, в результате раздельного изготовления заготовок и последующей их сборки получается комбинированная заклепка, причем сборка и формообразование корпуса заклепки производится за один удар пуансона специального сборочного автомата.

Формула изобретения Способ изготовления и сборки комбинированных полых заклепок, включающий

формирование пустотелого корпуса заклепки и стержня с головкой и концентратором и последующую сборку заклепки путем установки корпуса на стержень, отличающийся тем, что, с целью уменьшения

расхода металла, сокращения трудоемкости, повышения производительности и качества заклепок, вначале изготавливают пустотелую гильзу и устанавливают ее на стержень, затем стержень с гильзой размещают в матрице, а формирование корпуса и сборку заклепки осуществляют путем холодного выдавливания пустотелой гильзы пуансона за один рабочий ход.

2

S

J

Ј

Фиг.1

Фиг. 2

Фие.4