Расточной резец для финишной обработки Советский патент 1989 года по МПК B23B27/16 

Описание патента на изобретение SU1523257A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке резанием, и может быть использовано для финишной обработки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования резца при расточке отверстий малого диаметра.

На фиг. 1 приведена схема расточного резца; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Резец содержит державку I, режущую пластинку 2, стягивающую втулку 3. Державка 1 для обеспечения максимальной из- гибной жесткости выполнена из твердого сплава марки ВК6 или ВК8 с высоким модулем упругости. В державке выполнена радиальная прорезь 4, в которой сформировано посадочное гнездо 5 под режущую

пластинку 2. Размер прорез.и выбирается из условий прочности материала державки, размеров пластинки и необходимой жесткости крепления. Посадочный диаметр корпуса державки под втулку 3 изготавливается больщим на 0,04-0,06 d внутреннего диаметра d втулки.

В качестве режущей пластинки используется сверхтвердый материал, алмаз или кубический нитрид бора.

Втулка выполнена из материала, обла дающего эффектом памяти формы, причем ее посадочное отверстие и наружная цилиндрическая поверхность обработаны с точностью по цилиндричности и соосности выще 0,001 мм для обеспечения разнотол- щинности втулки в поперечных сечениях не более 0,001 мм.

сд ьо

00 ю ел

Примером конкретного воплощения является специальный токарный резец для расточки отверстий твердосплавных втулок оптических соединителей, режущая пластинка которого выполнена из кубического нитрида бора высокой твердости и износостойкости. Стягивающая втулка изготовлена из сплава ТН-IK системы Ni-Ti, имеющего температуры начала и конца прямого мар- тенситного превращения соответственно Мн- -35°С и Мк -45°С, температуры начала и конца обратного мартенситного превращения соответственно Ан -30°С и Ак -20°С.

При сборке резца втулка охлаждается ниже температуры Мк и раздается на приспособлении, обеспечивая ее посадку на корпус державки резца с зазором. В радиальную прорезь корпуса устанавливается режущая пластинка.

После нагрева конструкции выще температуры АК пластинка фиксируется за счет уменьщения диаметра-отверстия стягивающей втулки до исходной величины и соответствующего уменьшения размера радиальной прорези. Величина сжимающего усилия регулируется величиной разжатия втулки на приспособлении.

Использование режущей пластинки целиком из кубического нитрида бора позволя

0

5

ет осуществлять в 3-5 раз большее число переточек инструмента в сравнении с двухслойной пластинкой.

Механическое крепление режущей плас тинки с помощью втулки из сплава ТН-IK увеличивает прочность соединения в 2-3 раза в сравнении с паяным соединением.

Предложенная конструкция расточного резца в 2-4 раза увеличивает его на - дежность при обработке твердосплавных деталей оптических соединителей.

Формула изобретения

Расточной резец для финишной обработки., со держа щи и державку с гнездом для режущей пластины из сверхтвердого материала, закрепленной механически с помощью прижимного элемента, отличающийся тем, что, с целью расщирения- технологических возможностей за счет использования резца при расточке отверстий малого диаметра, от торца державки вдоль ее оси выполнена прорезь, связанная с гнездом под режущую пластину, а на некотором расстоянии от торца державки выполнено занижение, при этом прижимной элемент выполнен в виде втулки из материала, обладающего эффектом памяти формы, предназначенной для взаимодействия с занижением на державке.

Похожие патенты SU1523257A1

название год авторы номер документа
Токарный резец для финишной обработки деталей 1987
  • Ковалев Альберт Александрович
  • Мазуренко Анатолий Митрофанович
  • Ничипор Валерий Викторович
  • Ракицкий Эдуард Брониславович
  • Малышев Сергей Николаевич
  • Добрянский Валерий Михайлович
  • Занкевич Владимир Александрович
  • Снитко Валентинас Юргевич
SU1535673A1
Расточной резец 1990
  • Доброскок Владимир Ленинмирович
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Рохлин Виктор Леонидович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1738478A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ПРИПАЯННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНКОЙ 2005
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тилипалов Владимир Николаевич
  • Макарский Валерий Алексеевич
RU2279338C1
СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Белиев М.М.
  • Кеда А.М.
  • Михалев В.П.
  • Салтыков В.А.
  • Нуждин Г.А.
RU2108404C1
Способ наноструктурирующего упрочнения поверхностного слоя прецизионных деталей выглаживанием и система для его осуществления 2016
  • Кузнецов Виктор Павлович
  • Скоробогатов Андрей Сергеевич
  • Попов Артемий Александрович
  • Лобанов Михаил Львович
  • Горгоц Владимир Георгиевич
RU2635987C2
СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Лоза Александр Борисович[Ua]
  • Залога Вильям Александрович[Ua]
RU2050226C1
Резец 1991
  • Серов Владислав Леонтьевич
  • Некрасов Александр Николаевич
  • Аренднер Лев Абрамович
SU1754338A1
РАДИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ СО СВЕРХТВЕРДОЙ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2009
  • Льюсек Джон В.
  • Олверт Эдриэнн
  • Моньяк Кеннет
  • Клаессон Бьерн
RU2526919C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Журавлев Владимир Васильевич
RU2309816C2
КОРОНКА ТЕРМОРЕЗЦОВАЯ 2009
  • Брук Михаил Львович
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Федоров Лазарь Николаевич
RU2416709C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 523 257 A1

Реферат патента 1989 года Расточной резец для финишной обработки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке резанием, и может быть использовано для финишной обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования резца при расточке отверстий малого диаметра. Для этого в расточном резце для финишной обработки, состоящем из державки с радиальной прорезью и закрепленной в ней режущей пластинки, режущая пластинка выполнена целиком из сверхтвердого материала, например алмаза или кубического нитрида бора, и закреплена в прорези механически с помощью стягивающей втулки, выполненной из материала, обладающего эффектом памяти формы, размещаемой на корпусе державки резца. При сборке резца втулка охлаждается ниже температуры конца прямого мартенситного превращения и раздается на приспособлении, обеспечивая ее посадку на корпус державки резца с зазором. В радиальную прорезь корпуса устанавливается режущая пластинка. После нагревания конструкции выше температуры конца обратного мартенситного превращения пластинка фиксируется за счет уменьшения диаметра отверстия стягивающей втулки до исходной величины. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 523 257 A1

(pus.i

BuffA

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523257A1

Конструкции и эксплуатация торцовых фрез из сверхтвердых материалов на основе нитрида бора
Методические рекомендации НИИИ по машиностроению
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 523 257 A1

Авторы

Лихачев Владимир Александрович

Ковалев Альберт Александрович

Ничипор Валерий Викторович

Мозгунов Валерий Федорович

Дородейко Вячеслав Геннадьевич

Малышев Сергей Николаевич

Даты

1989-11-23Публикация

1988-04-28Подача