Способ резки труб кручением Советский патент 1989 года по МПК B23D23/04 B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1523266A1

сд to

0:5 го

CJ5 О5

Похожие патенты SU1523266A1

название год авторы номер документа
Способ разделения труб 1989
  • Арышенский Юрий Михайлович
  • Глущенков Владимир Александрович
  • Симагина Светлана Германовна
  • Полушин Анатолий Геннадьевич
SU1794601A1
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1
Способ разделения тонкостенных труб 1988
  • Симагина Светлана Германовна
  • Глущенков Владимир Александрович
  • Бычков Сергей Андреевич
SU1747246A1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ 1995
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Жалдак Николай Иванович
RU2074793C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ КРУЧЕНИЕМ 1989
  • Фомичева Л.Ф.
  • Исарович Г.З.
  • Глущенков В.А.
  • Симагина С.Г.
RU2006347C1
Способ эксплуатации штампов для вырубки-пробивки 1984
  • Просяник Владимир Николаевич
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
  • Ионашко Иван Николаевич
  • Дизенгоф Эйних Моисеевич
SU1310072A1
Способ разделения профилей и устройстводля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1978
  • Яшаяев Соломон Шамуилович
SU804254A1
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Зайдес С.А.
  • Журавлев Д.А.
RU2116150C1
Способ резки труб 1983
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Карликов Евгений Павлович
SU1206026A1
ОБРАЗЕЦ И СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКОГО КЛЕЕВОГО СЛОЯ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ НА КРУЧЕНИЕ В ЕГО ПЛОСКОСТИ 2009
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Типалин Сергей Александрович
  • Никитин Михаил Юрьевич
RU2431128C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 523 266 A1

Реферат патента 1989 года Способ резки труб кручением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к разделению труб кручением, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и судостроении. Цель изобретения - улучшение качества получаемых изделий и повышение производительности. Трубу 1 зажимают и прикладывают дополнительный крутящий момент. Затем зажимы 2 останавливают, снимая дополнительный крутящий момент, и прикладывают разделяющий крутящий момент в направлении, противоположном направлению приложения предварительного крутящего момента. При этом зона пластического влияния резко сужается. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 523 266 A1

fe.f

Изобретение относится х обработке металлов давлением, в частности к разделению труб кручением, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и судостроении.

Цель изобретения - улучшение качества получаемых изделий и повьппенке производительности.

На фиг. изображена схема резки труб кручениегу, согласно предложенному способу; на фиг. 2 - схема приложения крутящих моментов.

Способ резки труб кручением осуществляют следующи.м образом.

Труба 1 захватывается с двух, сторон с помощью зажимов 2, например осуществляют зажим трубы с использованием ка- либрую1цего давления, созд.йваемого эластичной средой 3. Затем )1ой и внутренней поверхностям трубы через зажимы 2 передают предварительный крутящий момент до создания в г атериале трубы напря- .жений величиной

где тг - предел текучести материала трубы при кручении;

т - напряжения, возникающие в материале трубы;

тч) - предел прочности материала трубы при кручении.

Приложение дополнительного крутящего мо.мента приводит к нагартовке материала трубы в зоне пластической деформации.

Зажимы 2 останавливают, снимая предварительный крутящий момент, и передают разделяющий крутящий момент в направлении, пpoтивoпoлoжнo f направлению предварительного крутящего момента, нри этом зона пластического влияния резко сужается.

Пример 1. Проведено разделение трубы диаметром 55 мм, материал трубы АМгбМ, толщина стенки 1 мм. Прижи.м трубы к зажимам осуществлялся с использованием калибрующего давления, создаваемого втулками из полиуретана марки СКУ-7Л твердостью по Шору 90 ед., для чего прикладывалось усилие 24 т, затем к трубе прикладывался разделяюпдий крутящий момент 100 кГ-м, при этом происходило полное отделение заготовки. Кроме заготовки имели вырывы, сколы и заусенцы, щероховатость торпа не вьпие RZ 40.

Пример 2. Проводился в условиях, аналогичных указанным в примере 1, но

5

0

5

0

5

0

сначала после зажима трубы и ее отделяемой части в направлении, противоположном разделяющему крутящему моменту, к трубе прикладывали вспомогательный крутящий момент 40 кГ-м, после чего прикладывали разделяющий момент ПО кГ-м, при этом происходило полное отделение заготовки. Кромки заготовки не имели сколов и заусенцев, точность реза высокая, шероховатость торца .

Пример 3. Выполнялся в условиях, аналогичных указанны.м в примере 2, но вспомогательный крутящий момент был равен 20 кГ-м, при этом в материале трубы создавались напряжения , в результате кромки заготовки имели вырывы, сколы и заусенцы, щероховатость торца не выше RZ 40.

Пример 4. Выполнялся в услов.;1ях, аналогичных указанным в примере 2, но вспомогательный крутящий момент был равен 80 кГ-м, при этом в материале трубы создавались напряжения

,-,

в результате кромки заготовки имели трещины, шероховатость торца не выше RZ 40.

Формула изобретения

Способ резки труб кручением, включающий зажим трубы и отрезаемой заготовки и приложение разделяющего крутящего момента к наружной и к внутренней поверхностям отрезаемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий и повыщения производительности, перед разделением трубы и заготовки к последней прикладывают крутящий момент в направлении, противоположном направлению разделяющего крутящего момента, с последующим его снятием при соз- .дании в материале трубы напряжения, величину которого определяют из зависимости

где т. - предел текучести материала трубы при кручении;

т - напряжения, возникающие в материале трубы;

тс1 - предел прочности материала трубы при кручении.

; i

Фиг.г

fT fffff

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523266A1

Способ резки труб 1975
  • Любушин Вадим Борисович
SU544523A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 523 266 A1

Авторы

Глущенков Владимир Александрович

Симагина Светлана Германовна

Исарович Григорий Зиновьевич

Гражданкин Николай Михайлович

Даты

1989-11-23Публикация

1988-02-01Подача