Способ предотвращения концевых трещин Советский патент 1989 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU1523288A1

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для автоматической дуговой сварки деталей встык.

Целью изобретения является снижение затрат на создание сжимающего усилия путем использования теплового удлинения свариваемых деталей.

На чертеже изображена схема для реа- лиза ции способа.

На торцах собранного под сварку изделия 1 закрепляют с помощью, сварки или специальных захватов концы рычагов 2, соединенных с помощью шарнира 3. -Рычаги 2 охватывают в упор концами П-образ- ной пластины 4. Пластину 4 и противоположную соединенной с рычагами кромку изделия 1 неподвижно, например, с помощью упоров закрепляют на столе сварочного стенда. Сварку начинают с удаленного от рычагов конца сварного соединения.

В процессе сварки детали 1, нагреваясь, удлиняются в продольном направлении и воздействуют на рычаги 2. Рычаги 2 перемещаются вовнутрь пластины 4, но при этом, упираясь в концы ее, рычаги 2 стремятся сблизиться. При этом в стыке будут возникать поперечные сжимающие напряжения, компенсирующие сварочные рас0

0

5

тягивающие поперечные напряжения, что снижает вероятность образования концевых трещин. Сварочный процесс оканчивают на металлическом порошке 5.

Пример. П-образная пластина имеет наружный размер 150X150X10 мм. Сечение внутренней полости П-образной пластины 80X110 мм. Длина рычагов 150 мм, сечение 10X20 мм. Диаметр щарнира 10 мм.

Использование изобретения позволит снизить вероятность появления концевых трещин при сварке листов встык без каких либо внещних затрат.

Формула изобретения

Способ предотвращения концевых трещин, заключающийся в приложении сжимающей нагрузки к концевым участкам свариваемого стыка, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на создание сжимающего усилия путем использования теплового удлинения свариваемых деталей, на торцах собранного под сварку изделия закрепляют концы двух шарнирно соединенных между собой рычагов, рычаги охватывают концами Я-образной пластины, а пластину и противоположную соединенной с рычагами кромку изделия жестко прикрепляют к столу.

Похожие патенты SU1523288A1

название год авторы номер документа
Технологическая планка 1986
  • Калюжный Валерий Вилинович
SU1344554A1
Способ дуговой сварки встык 1989
  • Киселев Олег Сергеевич
  • Султанов Рамиль Фаузиевич
  • Тухметов Равиль Юнусович
  • Черкасов Юрий Николаевич
SU1743754A1
Устройство для лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
RU2660503C1
Способ лазерно-дуговой сварки стыка заготовок из углеродистой стали с толщиной стенок 10-45 мм 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
RU2660791C1
Способ дуговой сварки стыковых соединений 1981
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Ольховик Руслан Гаврилович
SU1039666A1
Приспособление В.В.Калюжного для закрепления заходной пластины на изделии 1987
  • Калюжный Валерий Вилинович
SU1418021A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК 2008
  • Лукьянец Сергей Владимирович
  • Мороз Николай Григорьевич
RU2393946C2
Способ лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
RU2660541C1
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОВЛОЖЕНИЕМ 2014
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Ченцов Александр Николаевич
  • Колесников Олег Игоревич
  • Гончаров Николай Георгиевич
  • Зотов Михаил Юрьевич
  • Шотер Павел Иванович
RU2563793C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1999
  • Казаков Ю.В.
  • Корягин К.Б.
RU2158661C2

Реферат патента 1989 года Способ предотвращения концевых трещин

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в строительстве и промышленности при автоматической дуговой сварке листовых элементов встык. Цель изобретения - снижение затрат на создание сжимающего усилия путем использования теплового удлинения свариваемых деталей. Сжимающее кромки сварного соединения усилие получают, сближая закрепленные на кромках свариваемого изделия 1 концы шарнирно соединенных рычагов 2. Последние взаимодействуют с концами П-образной пластины 4 при тепловом удлинении свариваемого изделия 1. При этом снижается вероятность появления концевых трещин. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 523 288 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523288A1

Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Технологическая планка 1986
  • Калюжный Валерий Вилинович
SU1344554A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 523 288 A1

Авторы

Калюжный Валерий Вилинович

Даты

1989-11-23Публикация

1987-07-01Подача