.С
(Л
ел
tc
со со
со
ю
Изобретение относится к упрочнению деталей поверхностно-пластическим деформированием и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1049239.
Цель изобретения - повышение интенсификации процесса за счет уменьшения сил сопротивления на деформацию стенок стакана.
На фиг. 1 изображено устройство с креплением на ползун шпинделя агрегатной головки, сечение; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в рабочей позиции.
Устройство содержит корпус 1, который с помощью переходного фланца 2 крепится к ползуну 3, расположенному в шпинделе 4. Внутри корпуса 1 размеш.ены тонкостенный стакан 5 с радиальными гофрами 6 и продольными гофрами 7, сменные дефор- мирующие элементы 8 установлены в резьбовую втулку 9 со стопорной гайкой 10 и тарельчатой .пружиной И, а также шток 12, излучатель 13, жидкость 14, уплотнение 15 с крышкой 16. Верхняя часть штока 12 соединена с подвижной системой (якорем) электромагнитного вибратора 17 и двумя гибкими шлангами 18 и 19 для подвода и отвода жидкости под давлением, поступающей через внутренние отверстия штока 12 к гидродинамическому излучателю 13.
Стакан 5 размеш.ен в корпусе 1 с зазором 1,0-1,5 мм.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от обрабатываемого материала и технических условий на окончательно обработанную поверхность в корпусе 1 устройства перед началом работы необходимо отвернуть стопорную гайку 10 и вывернуть резьбовую втулку 9 с деформирующим элементом 8 и тарельчатой пружиной 11. Затем устанавливают деформирующий
0
0
5
0
5
элемент 8 с требуемым радиусом сферы и закрепляют его в обратной последовательности, и так по всем имеющимся на цилиндрической части устройства деформирующим элементам 8, если операция предназначена для обработки внутренних цилиндрических поверхностей, и по всем имеющимся на торцовой части устройства деформирующим элементам, если операция предназначена для обработки наружных плоских поверхностей. Путем введения гофр по образующей упругого стакана 5 и тарельчатых пружин 11 деформирующим элементам 8 создаются условия безотрывных колебаний в силовом замыкании со стенками стакана 5. Кроме того, повышается эластичность стенок стакана 5 и, соответственно, уменьшаются силы сопротивления на деформацию самих стенок, в результате чего увеличивается потребление и передача мощности колебаний деформирующими элементами 8 обрабатываемой поверхности, особенно колебаний от гидродинамического излучателя, что в целом повышает эффективность работы устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для упрочнения деталей наклепом по авт. св. № 1049239, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса за счет уменьшения силы сопротивления на деформацию стенок стакана, на тонкостенном стакане дополнительно выполнены продольные гофры, а сменные деформирующие элементы подпружинены в направлении обратного хода.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено сменными резьбовыми втулками для размещения в них деформирующих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ ГОЛОВКА С КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ | 1997 |
|
RU2129947C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ С КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ | 1997 |
|
RU2144456C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМОЕ РЕЗЦОВОЕ УСТРОЙСТВО (ГОЛОВКА) ДЛЯ ТОНКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1997 |
|
RU2145276C1 |
Устройство для упрочнения деталей наклепом | 1980 |
|
SU1049239A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ ГОЛОВКА С КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ | 1998 |
|
RU2143967C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2314186C2 |
Устройство для поверхностно-упрочняющей обработки | 1991 |
|
SU1794634A1 |
Устройство для виброобработки деталей | 1987 |
|
SU1556882A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2494862C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2494803C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к упрочнению деталей поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение интенсификации процесса. Устройство содержит корпус 1 со сменными деформирующими элементами 8, размещенными в резьбовых втулках, опирающихся на шток 12. Упругий стакан 5, заполненный жидкостью, выполнен с дополнительными гофрами 7 и соединен с источником низкочастотных колебаний и гидродинамическим излучателем 13, установленным на штоке 12 и соединенным с указанным источником посредством каналов, выполненных в штоке. Деформирующие элементы 8 снабжены пружинами обратного хода. Это позволяет повысить эластичность стенок стакана и соответственно уменьшить силы сопротивления на деформацию указанных стенок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг.1
фие.
Устройство для упрочнения деталей наклепом | 1980 |
|
SU1049239A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-02-25—Подача