Изобретение относится к керамике, а именно к получению термостойких 1л химически стойких керамических изделий.
Цель изобретения - снижение температуры спекания покрытия и повьшение выхода годной продукции.
Для достижения цели тигли и пластины из оксида алюминия плотностью 98 - 99% обезжиривают этиловым спиртом, на обезжиренную поверхность наносят оксид лантана с добавкой 2 мас.% оксида лития в виде карбоната в количестве 10 мг/см путем на- несенга шликера на основе поливинилового спирта. Полученный слой подсушивают на воздухе, после чего наносят слой хромита лантана в количестве 60 мг/см . Изделие высушивают при
80 - и спекают на воздухе при 1650°С в течение 1 ч. Затем на внешний слой покрытия наносят слой оксида кальция в количестве 15 мг/см в виде шликера, подсушивают на воздухе и cneKajoT.Ha воздухе при 1670.0 в течение 1 ч. Толщина полученного покрытия составляет 100 мк, термостойкость пластин размером 25x30x3мм составляет 57 термоциклов (1200 С - вода). Тигель с покрытием вьщержива- ют 50 ч без разрушения в расплавах метафосфата натрия и карбоната лития при 300°С.
Данные свойств покрытий при упругих параметрах процесса приведены в таблице,причем погрешность при определении температуры спекания составляет 7 - , толщину спеченносл to
со
СП
4
00
го покрытия определяют петрографически, средние значения приведены из 10 измерений. Процент брака определяют по количеству брака при спекании партии пластин с предлагаемым покрытием в количестве 20 шт. Формула изобретения
Способ получения защитного покрытия на изделиях из оксидной керами
ки, включающий последовательное нанесение слоя на основ.е оксида лантана с добавкой оксида лития и слоя из хромита лантана, сушку ,и спекание, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода годной продукции, спекание проводят при 1600 - 1700°С, затем наносят слой оксида кальция из расчета 2 - 30 мг/см и повторно спекают при 1640 - 1700 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитное покрытие на изделиях из оксидной керамики и способ его получения | 1987 |
|
SU1518326A1 |
Слоистое защитное покрытие на изделиях из оксидной керамики и способ его получения | 1987 |
|
SU1509345A1 |
Огнеприпас с защитным покрытием и способ его получения | 1987 |
|
SU1557142A1 |
Защитное покрытие на изделияхиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНия | 1979 |
|
SU808482A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2587669C2 |
Способ получения хромита лантана | 1989 |
|
SU1724579A2 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИНТЕРКОННЕКТОРОВ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2601436C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2010 |
|
RU2433108C1 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
Электрический нагреватель из диоксида циркония | 1983 |
|
SU1525952A1 |
Изобретение относится к керамике, в частности к получению термостойких и химически стойких керамических изделий. С целью снижения температуры спекания и повышения выхода годной продукции наносят на спеченные изделия из оксида алюминия сначала внутренний слой из оксида лантана с добавкой 1-3 мас.% оксида лития, а затем внешний из хромита лантана, высушивают изделие, спекают на воздухе при 1600-1700°С, наносят на обожженное покрытие слой оксида кальция в количестве 2-30 мг/см2 и повторно спекают на воздухе при 1640-1700°С. Толщина покрытия 80-110 мкм. Выход годных достигает 90-95%. 1 табл.
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Защитное покрытие на изделияхиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНия | 1979 |
|
SU808482A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-11-11—Подача