1
(21)4326823/23-33
(22)П. 11.87
(46) 15.04.90. Бюл. К 14
(71)Московский химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева
(72)Ю.Л. Супоницкий, В.А. Питов, Ю.М. Мосин, Б.И. Поляк, Д.Г. Кузнецов, А.Ф. Воробьев , В.А. Коростелев,
В.И. Артамонов и В.А„ Кауменко
(53)666.762.6 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1344754, кл. С 04 В 41/85, 1986.
Авторское свидетельство СССР (. 808482, кл. С 04 В 41/89, 1979.
(54)ОГНЕПРИПАС С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
(57)Изобретение касается керамики,
в частности получения термостойких и химически стойких керамических изделий. С целью снижения температуры спекания покрытия на воздухе, трудоемкости и повышения термостойкости и химической стойкости, техники безопасности огнеприпас получают путем нанесения на основу, состоящую из твердого раствора 1-10 мас.% оксида хрома в оксиде алюминия, спой оксида лантана с добавкой оксида иттрия (5 - 35 мас.%) в количестве 1-20 мг/см , затем слоя хромита ла 1тана с добавкой оксида лантана (0,5-2 мас.%). Оба слоя наносят в виде шликера, изделие сушат и спекают на воздухе при 1620- 1680°С. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.
(fl
С
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Слоистое защитное покрытие на изделиях из оксидной керамики и способ его получения | 1987 |
|
SU1509345A1 |
| Защитное покрытие на изделиях из оксидной керамики и способ его получения | 1987 |
|
SU1518326A1 |
| Способ получения защитного покрытия на изделиях из оксидной керамики | 1987 |
|
SU1523548A1 |
| Защитное покрытие на изделияхиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНия | 1979 |
|
SU808482A1 |
| ОГНЕУПОРНАЯ ШИХТА И МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ОСНОВЕ ХРОМИТА ЛАНТАНА, ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2389709C1 |
| Электрический нагреватель из диоксида циркония | 1983 |
|
SU1525952A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2587669C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ХРОМИТА ЛАНТАНА | 2007 |
|
RU2361845C1 |
| КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2016879C1 |
| Способ получения хромита лантана | 1989 |
|
SU1724579A2 |
Изобретение касается керамики, в частности получения термостойких и химически стойких керамических изделий. С целью снижения температуры спекания покрытия на воздухе, трудоемкости и повышения термостойкости и химической стойкости, техники безопасности огнеприпас получают путем нанесения на основу, состоящую из твердого раствора 1-10 мас.% оксида хрома в оксиде алюминия, слоя оксида лантана с добавкой оксида иттрия (5-35 мас.%) в количестве 1-20 мг/см2, затем слоя хромита лантана с добавкой оксида лантана (0,5-2 мас.%). Оба слоя наносят в виде шликера, изделие сушат и спекают на воздухе при 1620-1680°С. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к керамике, а именно к получению термостойких и химически стойких керамических изделий на основе оксида алюминия.
Цель изобретения - снижение температуры спекания покрытия на воздухе трудоемкости, повышение термостойкости, химической стойкости, техники безопасности.
Изделия (тигли, пластины) из оксида алюминия с содержанием 3 мас.% оксида хрома в виде твердого раствора обезжиривают этиловым спиртом, наносят слой оксида лантана с добавкой 20 мас.% оксида иттрия в виде суспензии на основе раствора поливинилового спирта в количестве 10 мг оксидов на 1 см поверхности и подсушивают на воздухе. После этого наносят слой хромита лантана с добавкой 1,5 мас.%
оксида лантана в виде суспензии на основе раствора поливинилового спирта в количестве 50 мг оксидов на 1 см , полученное изделие высушивают при 80-300°С и затем спекают на воздухе при 1650°С в течение I ч. Толщина полученного покрытия составляет 80 мкм( термостойкость пластины 48 термоциклов, тигель с покрытием выдерживают 50 ч без разрушения в расплавах ме- тадюсфата натрия и карбоната лития при 900°С.
Характеристика покрытия и свойства изделий, полученных при других параметрах процесса, в сравнении с прототипом представлены в таблице. Формула изобретения
СП
СП
К
И
оксида лантана с добавкой и наружного из хромита лантана, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры спекания покрытия на воздухе, трудоемкости, повышения термостойкости, химической стойкости и техники безопасности, в качестве основы используют твердый раствор оксида хрома в оксиде алюминия с содержанием оксида хрома в количестве 1-10 мас.%, внутренний слой содержит в качестве добавки 5-35 мас.% оксида иттрия, а наружный дополнительно содержит 0,5-2 мас.% оксида лантана.
оксидную основу внутреннего слоя из шликера на-основе оксида лантана и наружного - из шликера на основе
хромита лантана, сушку и спекание, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры спекания на воздухе, трудоемкости и повышения термостойкости, химической стойкости и техники безопасности, в качестве основы используют твердый раствор оксида хрома в оксиде алюминия, внутренний слой наносят из шликера с добавкой оксида иттрия в количестве
1-20 мг/см2, а наружный - из шликера с добавкой оксида лантана, а спекание проводят при 1620-1680°С.
I
