Слоистое защитное покрытие на изделиях из оксидной керамики и способ его получения Советский патент 1989 года по МПК C04B41/87 

Изобретение относится к области керамики, а именно к получению термостойких и химически стойких керамических изделий.

Цель изобретения - повышение выхода годной продукции при спекании на воздухе и повышение техники безопасности,

Покрытие получают следующим образом.

Сначала на поверхность изделия наносят слой оксидов иттрия и лантана в количестве 1-20 мг/см, затем слой хромита лантана с добавками оксида лантана. Оба слоя наносят в виде шликера. Полученное изделие высушивают и спекают при 1700-17 0 С.

Повышение техники безопасности достигается за счет отсутствия операций с растворами нитратов, являющихся токсичными, а также операций, связанных с выделением оксидов азот а (высушивание изделий после обработки растворами нитратов).

Пример. Тигли и пластины из оксида алюминия плотностью 98-99 обезжиривают этиловым спиртом, на обезжиренную поверхность наносят смесь

ел

;о

с

4

сд

315093 5

OKCHfla иттрия с 15 мас.% оксида лантана в виде шликера на основе раствора поливинилового спирта в количестве 8 мг/см поверхности, покрытие подсу- г шивают на воздухе, после чего наносят слой хромита лантана с добавкой 1,5 мас.% оксида лантана в виде шликера на основе раствора поливинилового спирта в количестве 50 мг оксида/см ю поверхности, полученное изделие высушивают при 80-300°С и затем спекают на воздухе при . Толщина полученного покрытия составляет 80 мк, термостойкость пластин размером .25 15 30x3 мм составляет 50-55 термоциклов, - вода, тигель с покрытием выдерживает 50 ч без разрушения в расплавах натрия и карбоната лития при 900°С. Толщина спеченного покры- 20 тия определяется петрографически, приведены средние значения из 10 измерений. Процент брака определяют по количеству брака при спекании пластин с данным покрытием в количестве 20 шт .

Конкретные составы и свойства пок-. рытия в сравнении с известным ставлены в таблице.

Формула изобретения

1. Слоистое защитное покрытие на изделиях из оксидной керамики, внутренний слой которого включает оксид

5 0

0

5

лантана, а внешний слой выполнен на основе хромита, лантана, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годной продукции при спекании на, воздухе и повышения техники безопасности, внутренний слой дополнительно содержит оксид иттрия, а внешний - оксид лантана лри следующем соотношении компонентов.в слоях, мас,%: внутренний слой:

Оксид лантана2-30

Оксид иттрия70-98

внешний слой;Хромит лантана98,0-99,5

Оксид лантана0,5-2,0

2.Способ получения слоистого защитного покрытия на изделиях из оксидной керамики путем нанесения на поверхность соединения лантана, а затем шликера из хромита лантана, сушки и спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годной продукции при спекании на воздухе и повышения техники безопасности, в качестве соединения лантана используют оксид лантана, в который дополнительно вводят оксид иттрия и наносят в виде шликера в количестве 1-20 мг/см (в пересчете на оксид), а в шликер на основе хромит лантана . дополнительно вводят оксид лантана, при этом спекание проводят при 1700- С на воздухе.

Изобретение относится к керамике , в частности, к получению термостойких и химически стойких керамических изделий. Цель изобретения - повышение выхода годной продукции при спекании на воздухе и повышение техники безопасности. Слоистое защитное покрытие на изделиях из оксидной керамики включает внутренний слой состава, мас.%: оксид лантана 2-30, оксид иттрия 70-98, внешний слой состава, мас.%: хромит лантана 98,0-99,5, оксид лантана 0,5-2,0. Способ получения защитного покрытия на изделиях из оксидной керамики включает нанесение на поверхность шликера, включающего оксиды лантана и иттрия в количестве 1-20 мг/см², сушку, нанесение шликера, включающего хромит лантана и оксид лантана, сушку при 80-300°С и спекание на воздухе при 1700-1740°С. Выход годной продукции 90-95%. Термостойкость изделий /1200°С - вода до разрушения/ 48-55 теплосмен. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.