Изобретение относится к огнеупорным клеям и может быть использовано при выполнении и ремонте тепловой изоляции футеровок преимущественно для приклеивания волокнистых материалов к огнеупорной кладке или металлическим элементам тепловых агрегатов, работающих .при температуре до 1350 С.
Цель изобретения - повышение прочности склеивания, термостойкости и жизнестойкости клея.
Огнеупорный клей готовят следующим образом. В смеситель принудительного перемешивания загружают отходы производства шамото-волокнистых плит без
предварительной сушки (влажность Ь- 10%), при постоянном перемешивании загружают дистенсиллиманитовый концентрат и добавляют жидкое стекло
плотностью 1,3-1,4 г/см.
(
Продолжительность перемешивания определяется равномерным распределением всех компонентов по объему, достижением пластичной консистенции и составляет 2,5-3,5 мин. Готовую смесь наносят (шпателем) ровным слоем толщиной 1-1,5 мм на кладку печи и таким же слоем на волокнистые теплоизоляционные плиты или блоки, после чего последние приклеивают к поверхности кладки.
По качественному и количественному составу отходы, образующиеся при производстве шамото-волокнистых плиТ) (ШВП) представляют собой смесь корот ких муллитокремнеземистых волокон (15-20 мас.) системы Al, - SiO диаметром 2,3-2,8 мкм длиной 1,25 1,5 мм, неволокнистых муллитокремнеземистых включений (78-83 мас.%) системы - SiO 2 в виде сфер, шаров, гантелей, а также небольшого количества (1-3 мас.1) огнеупорной глины.
Химический состав отходов следующий, мас.%: 50; SiOz 7; 0,5; СаО 1; MgO 0,7; 0.1; 0,2.
Влажность отходов / 8-10%.
Добавка - порошкообразный концентрат дистенсиллиманитовый, представляет собой отходы обогащения титано- цирконовых россыпей, марки КДСП. Химический состав добавки следующий, мае.: Ali0358; SiOa 0; TiO 0,5; ,5; MgO 0,1; 0,08; Саб
0,1. В табл.1 приведены предлагаемые составы огнеупорного клея (составы 1 и 5 находятся за предлагаемым диапазоном граничных значений компонентов) .
Сравнительные показатели свойств предлагаемого клея и известного представлены в табл.2.
Формула изобрете
н и я
0
5
0
5
0
5
Огнеупорный клей для приклеивания волокнистых материалов к огнеупорной кладке или металлическим элементам теплового агрегата, включающий жидкое стекло плотностью 1,3-1 , г/см, молотый огнеупорный материал и добавку,отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, термостойкости и жизнеспособности, он содержит в качестве огнеупорного молотого материала ды производства шамото-волокнистых плит состава, мас.%:
Короткие муллитокремне- земистые волокна 15-20 Неволокнистые муллито- кремнеземистые включения 78-83 , Огнеупорная глина 1-3 а в качестве добавки - дистенсиляи- манитовый концентрат с удельной по- верхнрстью 5000 при следующем соотношении компонентов, мас.: Жидкое стекло плотностью ЬЗ-Ь г/смз 25-28 Отходы производства шамото-волокнистых плит указанного состава 5-53 Дистенсиллиманитовый концентрат с удельной поверхностью 5000 см2/г 22-27
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
| Огнеупорная защитная обмазка | 1982 |
|
SU1096249A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1988 |
|
SU1583396A1 |
| ЖИДКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2515144C1 |
| Огнеупорная набивная масса | 1985 |
|
SU1291576A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ЛЕГКОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2114090C1 |
| ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2638599C2 |
| Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1079638A1 |
| ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
| СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ И ТЕРМИТНАЯ МАССА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ГАММА - 2КС | 2001 |
|
RU2187484C1 |
Изобретение относится к составу огнеупорного клея и может быть использовано при выполнении и ремонте тепловой изоляции футеровок, преимущественно для приклеивания волокнистых материалов к огнеупорной кладке или металлическим элементам тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1350°С. Изобретение позволяет получать клей с жизнеспособностью 2-2,5 ч, прочностью склеивания на разрыв до 4,7 МПа, клеевой шов выдерживает до 50 воздушных теплосмен при нагреве до 800°С. Эффект достигается за счет использования в клее на основе 25-28 мас.% жидкого стекла плотностью 1,3-1,4 г/см3 в качестве огнеупорного молотого материала 45-53 мас.% отходов производства шамотоволокнистых плит (смесь 15-20 мас.% коротких муллитокремнеземистых волокон, 78-83 мас.% неволокнистых муллитокремнеземистых включений и 1-3 мас.% огнеупорной глины и в качестве добавки 22-27 мас.% дистенсиллиманитового концентрата с удельной поверхностью 5000 см2/г. 2 табл.
«to 53 60 30-60
(шамот)
30 27 21,5 22 20
5-20
(диоксид кремния) 30-60
Жидкое стекло
30 28 26,5 25 20
Таблица 1
5-20
(диоксид кремния) 30-60
Свойства клея
Показатели свойств состава
.1
30 Ц5 50 kQ 32 35
0,60,80,7
.Ч ,7i«,5
3,,8
3,33,83,6
2-2,5
0,3 3,2 2,Ц 1,7
1-1,5
Таблица2
0,60,80,7
.Ч ,7i«,5
3,,8
3,33,83,6
2-2,5
1-1,5
