Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали для изготовления насосно-компрес- сорных труб.
Цель изобретения - повьшгение конструктивной прочности, хладостой- кости до ., кавитационной износостойкости стали. Составы предлагаемой стали приведены в табл. 1 .
В лабораторной индукционной печи емкостью 50 кг вьшлавляют известную и предлагаемую сталь. Полученные слитки ковались на квадрат 50 мм вырезаемые из которых образцы прокатывают при 1150- 850 с и подвергают испытаниям на прочность, хладо- стойкость и кавитацйонную износостойкость.
Предлагаемая сталь может содер- жать в качестве примесей хром, никель и медь не более 0,30 мас.% каждого.
Кавитационную стойкость стали определяют на ударно-эрозионном стенде воздействием на образец в течение 50 мин вытекающей из сопла струи.воды под большим давлением. Результаты механических испытаний на прочность, ударную вязкость, хладо- стойкость и Кавитационную износо- стойкост1 предлагаемой и известной сталей приведены в табл.2.
У предлагаемой стали предел прочности и предел текучести в среднем выше на 26 и 32% соответственно.
хладостойкость вьппе в 1,25 раз, ка- витационная износостойкость в 1, за.
Формулаиз обр етения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, ниобий, алюминий, серу, фосфор, железо, о т л и- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения конструктивной прочности, хладостойкости до , кавитацион- ной износостойкости, она дополнитель0
но содержит бор щем соотношении
Углерод
Кремний
Марганец
Ванадий
Ниобий
Алюминий
Сера
Фосфор
БОР
Церий
Железо
5
и церий при.следую- компонентов, мас.%: 0,08-0,16 0,17-0,37 1,40-1,70 . 0,06-0,12 0,06-0,12 0,015-0,040 0,015-0,035 0,010-0,030 0,0008-0,004 0,005-0,01 Остальное
X а а л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ БЕЙНИТНАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2555306C1 |
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2243284C2 |
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2437954C1 |
ТРУБА НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ХЛАДОСТОЙКАЯ | 2013 |
|
RU2552794C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ ИЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ | 2002 |
|
RU2221875C2 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2179196C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2397271C2 |
ШТРИПСОВАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2420603C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали для изготовления насосно-компрессорных труб. Цель изобретения - повышение конструктивной прочности, хладостойкости до -60°С, кавитационной износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит бор и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%. углерод 0,08-0,16
кремний 0,17-0,37
марганец 1,40-1,70
ванадий 0,06-0,12, ниобий 0,06-0,12
алюминий 0,015-0,040
сера 0,015-0,035
фосфор 0,010-0,030
бор 0,0008-0,004
перий 0,005-0,01
железо - остальное. Предлагаемая сталь имеет предел прочности и предел текучести в среднем выше на 26 и 32% соответственно, хладостойкость выше в 1,25 раза, кавитационную стойкость в 1,5 раза. 2 табл.
Таблица
Прибор для вскапывания земли | 1925 |
|
SU5058A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Сталь | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Перепускной клапан для паровозов | 1922 |
|
SU327A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-04-19—Подача