«
(21) 3lU910/25-28
(22)20.07.87
(46) 23.11 .89. Бюл. № A3
(71)Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства Технолог
(72)А.Я. Вирой
(53)531.717(088.8)
(56)Активный контроль в машиностроении. Справочное пособие под ред. Е.И. Педь. М.: Машиностроение, 1971, с. 291, рис. 6.
(54)УСТРОЙСТВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУС1ЕЙ ПЛАСТИНЫ СВЕРЖЛЬНОЙ ГОЛОВКИ
(57)Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении. Целью изобю
fL
7-t
ретения является повышение точности измерения. Сверлильная головка 3 устанавливается в зажим 2 корпуса и закрепляется в нем. При контроле положения режущих кромок базирующий угольник 12 подводится к опорной направляющей пластине сверлильной головки 3. Затем к головке 3 подводятся измерительные штанги 6 и 7 с -измери- тельными наконечниками 8 и 9. Наконечник У, выполненный в виде планки, взаимодействует с упором угольника 12, а измерительный наконечник 8-с измеряемой поверхностью режущей пластины. Лля контроля положения промежуточной режущей пластины базирующий угольник 12 не используется, так как базирующим элементом является наконечник 9 и все измерения производятся относительно него. 2 ил.
8 Л 1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для измерения положения режущей пластины сверлильной головки.
Целью изобретения является повышение точности измерения за счет исключения влияния погрешностей базирования контролируемого изделия.
На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху,
Устройство содержит корпус 1, на котором закреплен зажим 2 для контролируемой сверлильной головки 3, кронштейн 4, на котором установлен измерительный прибор 5 с двумя измерительными штангами 6 и 7, именздими возможность взаимного парагшельного перемещения в корпусе прибора 5. Из- мерительная штанга 6 имеет измери- ,тельный наконечник 8, а штанга 7 именаконечник 9, выполненный в виде базирующей планки. Измерительный при- бор 5 имеет индикаторную головку 10 для фиксации взаимного положения и премещения измерительных штанг 6 и 7. На кронштейне 11с возможностью пере мецения в нем установлен базирующий угольник 12 и поджат к сверлильной головке 3 пружиной 13,
Устройство работает следую1цим образом.
Сверлильная головка 3 устанавливается в поворотный зажим 2 и закрепляется в нем. При KOk,-роле положения
|ет
10
15
388U
периферийной и центральной режущих кромок базирую1ций угольник 12 подводится к опорной направляющей пластине сверлильной головки 3,
Затем к головке 3 подводят штанги 6 и 7 с измерительными наконечниками. При этом наконечник 9, выполненный в виде планки взаимодействует с упором Н, а измерительный наконечник 8 с измеряемой поверхностью контролируемой режущей пластины. Для контроля положения промежуточной режущей пластины базирующий угольник 12 не используется, так как базирующим зле- ментом является планка 9 и все измерения проводятся относительно нее.
Формула изобретения
Устройство для измерения положения режущей пластины сверлильной головки, содержащее корпус, зажим для установки головки и закрепленный на корпусе измерительный прибор с двумя штангами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено закрепленным на корпусе кронштейном и базирующим узлом, выполненным в виде планки, закрепленной на одной из штанг, установленного с возможностью перемещения в кронштейне угольника с упором, предназначенным для взаимодействия с планкой, и пружины сжатия, расположенной между угольником и кронштейном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство дискретного контроля износа режущего инструмента станка | 1986 |
|
SU1510989A1 |
Устройство для контроля расположения поверхностей | 1990 |
|
SU1784835A1 |
Устройство для измерения высоты стружколомающего уступа на режущем инструменте | 1988 |
|
SU1536184A1 |
ШАБЛОН ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ | 1992 |
|
RU2035685C1 |
Способ центрирования цилиндрических зубчатых колес | 1986 |
|
SU1325289A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ УГОЛЬНИКОВ | 2004 |
|
RU2269091C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Устройство для контроля расположения пересекающихся осей отверстий в детали | 1987 |
|
SU1523887A2 |
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2039640C1 |
Прибор для контроля диаметра рабочейчАСТи пяТизубыХ РАзВЕРТОК | 1974 |
|
SU848970A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение точности измерения. Сверлильная головка 3 устанавливается в зажим 2 корпуса и закрепляется в нем. При контроле положения режущих кромок базирующий угольник 12 подводится к опорной направляющей пластине сверлильной головки 3. Затем к головке 3 подводятся измерительные штанги 6 и 7 с измерительными наконечниками 8 и 9. Наконечник 9, выполненный в виде планки, взаимодействует с упором угольника 12, а измерительный наконечник 8 с измеряемой поверхностью режущей пластины. Для контроля положения промежуточной режущей пластины базирующий угольник 12 не используется, так как базирующим элементом является наконечник 9 и все измерения производятся относительно него. 2 ил.
6 в
7V Фиг 2
Составитель в. Егоров
Редактор Л. Гратилло
Техред М.Дидык
Заказ 7031/42Тираж 683Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор М. Максимишинец
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-07-20—Подача