Устройство для получения окисленного битума Советский патент 1989 года по МПК C10C3/04 

1

(21)440U69/23-04

(22)11.01,88

(46) 30.11.89. Бюп. № 44 (75) М.Х. Салимов

(53)665.637.88 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 1183526, кл. С 10 С 3/04, 1983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА

(57)Изобретение относится к производству окисленных битумов из нефтяного сырья,в частности к устройству для осуществления окисления. Цель - интенсификация процесса за счет использования подложки в виде бесконечной движущейся сетчатой ленты, установленной в вертикальной плоскости, а также в достижении различной глубины

окисления битума за счет изменения скорости движения ленты. Устройство содержит емкость-накопитель, патру- бок подвода сырья, патрубок отвода окисленного битума, приводной вал и ведомый вал, бесконечную ленту из сетки, натянутую на оси вала, отжимной вал, укрепленный в нижней части емкости-накопителя с возможностью вращения и плотно прижатый к внешней стороне бесконечной ленты зону подачи нефтяного сьфья, зону откачки готового продукта, патрубок подачи нагретого воздуха. Получение целевого продукта осуществляют при продувке находящегося на сетчатой ленте тонкий плёнки нефтяного сырья поперечным потоком воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СЛ

Изобретение относится к производству окисленных битумов из нефтяного сырья, в частности к устройству для осуществления окисления. Цель - интенсификация процесса за счет использования подложки в виде бесконечной движущейся сетчатой ленты, установленной в вертикальной плоскости, а также в достижении различной глубины окисления битума за счет изменения скорости движения ленты. Устройство содержит емкость-накопитель, патрубок подвода окисленного битума, приводной вал, ведомый вал, бесконечную ленту из сетки, натянутую на оси вала, отжимной вал, укрепленный в нижней части емкости - накопителя с возможностью вращения и плотно прижатый к внешней стороне бесконечной, ленты зону подачи нефтяного сырья, зону откачки готового продукта, патрубок подачи нагретого воздуха. Получение целевого продукта осуществляют при продувке находящегося на сетчатой ленте тонкой пленки нефтяного сырья поперечным потоком воздуха. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промьшшенности, конкретно к производству окисленных биту-, мов из не фтяного сырья.

Цель изобретения - интенсификация процесса окисления нефтяного сырья, а также - достижение различной глуби- ны окисления битума.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство для окисления битума содержит емкость-накопитель 1, патрубок 2 подвода сырья, патрубок 3 отвода окисленного битума. На приводной вал 9 и ведомьй вал 5 натянута бесконечная лента из сетки 6. В нижней части емкости-накопителя 1 укреплен с возможностью вращения отжимной вал 7,

который плотно прижат к внешней стороне бесконечной ленты. Нижняя часть бесконечной ленты из сетки с плотно прижатой к ней отжимным валом образуют две несообщающиеся зоны: первая зона 8 подачи нефтяного сырья, вторая зона 9 - откачки готового продукта. Подача нагретого воздуха осуществляется через патрубок 10.

Подогретое до 130-150°С нефтяное сырье поддается по патрубку 2 подачи сырья в емкость-накопитель 1 в зону 8, образованную нижней частью бесконечной ленты из сетки 6 и плотно прижатым к ней отжимным валом 7. Смачивая поверхность сетки 6 за счет сил адгезии, нефтяное сырье образует юнкую

СП 1C

сд

00 СО

31

пленку наячейках сетки.Эта пленка при вращении приводного вала 4 приводится в движение в вертикальной плоскости, т.е. пленка нефтяного сьфья поднимается восходящей ветвью ленты вверх и затем опускается нисходящей ветвью вниз. При движении ленты пленка нефтяного сырья на ячейках секи прорывается потоком воздуха 10, т.е. поток воздуха 10, направленный поперек к поверхности ленты 6 проходит через ячейки сетки. Пленка продукта нисходящей ветви ленты отжима- j ется (выжимается) отжимным валом 7 и скапливается в зоне 9 откачки готового продукта.

Нагнетание воздуха через патрубок производится вентилятором. В этом случае воздуху не нужно приобретать большую кинетическую энергию для преодоления сопротивления жидкой среды. Толщина пленки определяется свойствами нефтяного сырья (вязкостью, поверхностным натяжением и т.д.), размерами ячейки и диаметром проволоки металлической сетки.

Интенсификация процесса достигается за счет равномерного распределения концентрации кислорода воздуха в .тонкой пленке нефтяного сырья на сетке, т.е. за счет снижения диффузионного сопротивления процесса окисления. Принудительное движение пленки способствует непрерывному обновлеРедактор М. Недолуженко

/ . f

Составитель А. Кубасов Техред А.Кравчук

нию нефтяного сырья с желаемой ско- ростью. Кроме того, отвод вьщеляюще- гося тепла реакции окисления облегчается за счет хорошей теплопроводности бесконечной ленты из металлической сетки и за счет того, что реакция происходит в тонкой пленке. Таким образом, интенсификация процесса окисления достигается за счет сниже- 1ия диффузного сопротивления кислороду в реакции окисления на тонкой пленке и облегчения отвода экзотермического тепла непрерывно движущейся бесконечной лентой из метал лической сетки.

Формула изобретения

что, с целью интенсификации процесса, металлическая подложка выполнена в виде бесконечной сетчатой ленты, установленной в вертикальной плоскости.

Корректор О. Кравцова