Электролит для полирования сталей Советский патент 1989 года по МПК C25F3/24 

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к полированию высоколегированных многокомпонентных марок сталей, например 44НХМТ, 36НХТЮ8М и др.

Целью изобретения является повышение качества полирования.

Раствор для полирования стали готовят следующим образом.

В нагретой до 45-50 С ортофосфорной кислоте растворяют необходимое количество янтарной кислоты. Затем последовательно добавляют фтористо-водородную и серную кислоты, после чего раствор перемешивают и охлаждают до 20-25°С.

Полирование рекомендуется проводить при 20-:40°С, плотности тока 20- 60 А/дм в течение 0,5-1 мин.

В таблице приведены результаты . сравнительных испытаний по качеству полирования некоторых многокомпонентных марок ста.ей в известном и предлагаемом растворах (в скобках приведены значения класса чистоты поверхности стали после полирования).

Как видно из таблицы, предлагаемый раствор позволяет проводить высококачественное полирование (достигнутая отражательная способность 95-96%) ряда широко применяемых марок легированных сталей. При этом процесс идет при комнатной температуре и невысокой плотности тока. Время полирования не превышает 2 мин, что существенно снижает потери материала. Из таблицы также видно, что предлагаемые интервалы концентрации кислот оптимальны, поскольку выход за их пределы приводит к ухудшению качества полирования детали и снижению отражательной способности поверхности. Приведенный температурный интервал процесса полирования (20-40 С) обусловлен тем, что при температуре ниже 20 с возрастает со(Л

СП

го ел ю

00

противление электролита и плотность тока не достигает требуемой величины, а при температуре выше 40°С скорость полирования хотя и возрастает, но ухудшается качество полированной поверхности.

Предлагаемый раствор стабилен в работе при пропускании 2500 А Ч/л. Применяемые вещества негорючи, неток- Q сичны и хорошо растворимы в воде.

Формула изобретения Электролит для полирования сталей, преимущественно высоколегированных, , содержащий серную и фтористо-водород15252364

ную кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полирования, он дополнительно содержит ортофосфорную и янтарную кислоты при следующем соотношении компонентов, мл/л:

Серная кислота

(плотность 1,36) 150-200 Фтористо-водородная кислота (плотность 1,12)150-250 Ортофосфорная кислота (плотность 1,60) 300-450 Янтарная кислота, г/л10-50

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, а именно к полированию высоколегированных многокомпонентных марок сталей, например 44НХМТ, 36НХТЮ8М. ЦЕЛЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОЛИРОВАНИЯ. СОСТАВ СОДЕРЖИТ, МЛ/Л: СЕРНАЯ КИСЛОТА (ПЛОТНОСТЬ 1,36) 150-200

ФТОРИСТО-ВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА (ПЛОТНОСТЬ 1,12) 150-250

ОРТОФОСФОРНАЯ КИСЛОТА (ПЛОТНОСТЬ 1,60) 300-450

ЯНТАРНАЯ КИСЛОТА, Г/Л 10-50. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОЛИРОВАНИЯ ДОСТИГАЕТСЯ ЗА СЧЕТ ВВЕДЕНИЯ ОРТОФОСФОРНОЙ И ЯНТАРНОЙ КИСЛОТ. 1 ТАБЛ.

Состав раствора Серная кислота (пл. 1,36),

мл/л150 175 200 130 210 200 ЗОО 175 200 300175 200 300

Фтористоводородная кислота (пл. 1,12),

мл/л150 200 250 140 260 - 150 200 -150200 -150

Ортофосфорная кислота (пл.

1,60), гчл/л300 -iOO 450 250 460 400 - 400 400 -400 400

Янтарная кислота, г/л2030 505 60 - -60 --30 - Малейновая кислота, мл/1 - - - --15-- 15- -15Глицерпп, MJi/n ------35 --35--35

Время полирования, мин0,5 0,5 0,5 1 0,5 15 3 0,8 15 31,8 15 5 Класс чистоты до полирования и после

полирования5(8) 5(8) 5(8) 5(6) 5(6) 5(6) 5(6) 5(8) 5(7) 5(6) 5(8) 5(7) 5(6)

Скорость съема металла,

мкм/мни5673788577677

Отражательная способность, %9596 96 80 80 80 75 96 80 SO95 80 75