Изобретение относится к очистке воздуха от пыли в гибких пенополиуре- тановых фильтрующих материалах и может быть использовано в системах обеспыливания воздуха кабин транспррт- ных средств, например, тракторов, самоходных комбайнов, грузовых автомобилей и других.
Цель изобретения - повышение пыле- емкости и эффективности очистки, упрощение конструкции и сборки фильтра.
На фиг. 1 показан фильтр в сборе, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фильтруннций материал с прорезями, общий вид{ на фиг. 4 - секции опор и установка
фильтрующего материала, общий вид,- на фиг. 5 - секции опор для фильтра, выполненного, например, под углом или по дуге, обсций вид.
Фильтр содержит корпус 1 с боковыми сетками 2. В корпусе установлены опоры 3 для крепления фильтрующего материала 4. На корпус закрепляется, например, самонарезными винтами 5 крышка 6. Корпус выполнен в виде обечайки 7, к отогнутым краям которой припаяны или приклеены сетки 2 и перемычки 8.
Фильтрующий материал 4 на верхнем и нижнем торце имеет прорези 9. Секции 10 (фиг. 4) имеют П-образную форСП
ю
Од
му и содержат горизонтальные 11 и вертикальные 12 перемычки. Секции соединены между собой под углом 13 так, что горизонтальные перемычки имеют противоположное расположениео
Фильтр работает следующим образом.
Фильтрующий материал 4 вставляется поочередно между вертикальными перемычками 12 каждой секции так, чтобы прорези 9 охватывали горизонтальные перемычки 11. После чего кассета из опор и фильтрующего материала вставляется в корпус 1 и закрепляется крышкой 6, Количество секций 10 и угол 13 между ними определяет количество гофр и глубину гофра, а значит об1цую фильтрующую поверхность.
Такое выполнение фильтра позволяет повысить его пыпеемкость, так как уве личивается в несколько раз фильтрующая поверхность. Повышается эффективность очистки воздуха, так как запы - ленный воздух поступает в фильтр не под прямым углом (фильтр без гофр), а под некоторым острьм углом к поверхности, определяемым количеством и глубиной гофр. При этом происходит осаждение пыли за счет ее контакта с поверхностью гофра и осаждение пыли за счет сил инерции, возникакицих при криволинейном движении частиц пыли, т.е. на поверхности фильтра происходи дополнительное осаждение пыли, что повышает эффективность очистки.
Упрощается конструкция фильтра, так как секции опор имеют элементарное конструктивное исполнение и вы
Q j
о 5
0
5
полняются иэ мягкой проволоки диаметром 3-4 мм. Сборка фильтра состоит из нескольких простых операций. Фильтрующий материал можно быстро извлечь и промыть в моющих растворах.
За счет периодической регенерации фильтра, малого аэродинамического сопротивления -и высокой пылеемкости значительно увеличивается срок службы фильтра и поддерживается постоянный номинальный расход воздуха через фильтр. Поддержание постоянного расхода воздуха, например, в кабине транспортного средства позволяет снизить температуру воздуха относительно температуры, которая возникает при уменьшении расхода вследствии быстрого засорения фильтра.
Формула изобретен ия
Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус и закрепленный на опорах с гофрами фильтрующий материал, отличающийся тем, что, с целью повышения пьшеемкости, эффективности очистки и упрощения конструкции и сборки фильтра, опоры выполнены в виде соединенных между собой чередующихся вертикальных и горизонтальных перекличек, фильтругаций материал выполнен с прорезями на верхнем и нижнем торцах и установлен между вертикальными перемычками, при этом число прорезей равно числу горизонтальных перемычек, установленных в прорезях и под ,углом друг к другу, равным углу . гофра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воздуха | 1989 |
|
SU1662635A1 |
Устройство для очистки воздуха от пыли | 1986 |
|
SU1357045A1 |
Устройство для обеспыливания воздуха | 1984 |
|
SU1233915A1 |
Шахтный фильтр | 1978 |
|
SU759111A1 |
СКЛАДЧАТЫЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388517C1 |
Установка сухого пылеулавливания горного комбайна со стреловидным исполнительным органом | 1987 |
|
SU1562471A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР С УВЕЛИЧЕННОЙ ПЛОЩАДЬЮ ОСАЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174873C1 |
Устройство для кондиционирования воздуха кабины транспортного средства | 1985 |
|
SU1299854A1 |
Устройство для вентиляции кабины транспортного средства | 1988 |
|
SU1606357A1 |
Вентиляционное устройство кабины транспортного средства | 1987 |
|
SU1495146A1 |
Изобретение касается очистки воздуха от пыли в гибких пенополиуретановых фильтрующих материалах и может быть использовано в системах обеспыливания воздуха кабин транспортных средств, например тракторов, самоходных комбайной, грузовых автомобилей и др. Его использование позволит повысить пылеемкость, эффективность очистки и упростить конструкцию и сборку фильтра. Фильтр для очистки воздуха содержит корпус с закрепленным на опорах фильтрующим материалом. Опоры выполнены в виде соединенных между собой чередующихся вертикальных и горизонтальных перемычек, а фильтрующий материал выполнен с прорезями на верхнем и нижнем торцах и установлен между вертикальными перемычками, при этом горизонтальные перемычки установлены в прорезях и под углом друг к другу. 5 ил.
Фиг.з
Фиг.
.5
Составитель Н.Ковалева Редактор Н.Рогупич Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 7435/10
Тираж 600
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Патент США № 4365981, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматической регулировки уровня сигнала цветности | 1973 |
|
SU489264A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-10-21—Подача