Конусная дробилка Советский патент 1989 года по МПК B02C2/04 B02C19/16 

//

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конусным дробилкам для переработки пищевого сырья - луковиц чеснока.

Цель изобретения - повышение качества разделения луковиц на отдельные зубки.

На фиг.1 изображена конусная дробилка,o6mjdft вид,разрез на фиг.2 - тоже, вид в плане, на фиг.З - схема взаимодействия ролика с верхними торцами секщ1Й.

Конусная дробилка состоит из усеченного дробящего конуса 1, нижняя опора 2 которой в виде пространственного шарнира 3 установлена на станине 4, а верхнее основание 5 посредством регулируемого кривошипа 6 связано с приводом 7, размешенным также на станине 4.

Конусная поверхность 8 заключена в наружный рабочий орган с цилиндрической поверхностью 9, пространство между которыми образует рабочую камеру Ю, а над последней установлен загрузочный бункер 11. Цилиндрическая поверхность 9 образована из секций 12, каждая из которых с наружной стороны снабжена двумя расположенными один над другим проушинами 13, через (1 нгурные отверстия 14 которых пропуш,вн направляющий шток 15, жестко установленный на станине 4 и снабженный пружиной 16, зажатой между нижней проушиной 13 и станиной 4. Верхний тэрец 17 каждой секции 12 выполнен по длине скошенным под углом к образующей цилиндра, причем нижние 18 и верхние 19 концы верхних торцов 17 по периметру цилиндра чередуются. С торцами 17 контактируют ролики 20, которые закреплены на уровне Н1{жних концов 18 торцов секций регулируемой по длине тягой 21 с верхним основанием 5 конуса, рабочая поверхность 8 которого также, как и внутренняя поверхность секций 12 цилиндра, снабжена слоем упругого материала 22 (резины), причем один из роликов установлен над узкой частью рабочей камеры.

Конусная дробилка работает следу- юш;им образом.

До засыпки луковиц в бункер в зависимости от размеров луковиц и зубков устанавливают длину кривошипа 6 посредством регу.чировки, при этом

5

0

5

0

5

0

5

0

5

также путем регулировки тяги 21 устанавливают ролики 20 на верхних торцах 17 секций 12 цилиндрической поверхности. Далее засьЕпают определенное количество луковиц, одновременно включая привод. При этом конусная поверхность начинает вращаться и благодаря кривошипу 6 определенная часть поверхности конуса постоянно находится ближе к цилиндрической поверхности, сужая в том месте рабочую камеру. Луковица, попадая в рабочую камеру, под воздействием вращения конуса и силы гравитации, занимает в широкой части рабочей камеры определенное положение. Когда этот же участок начинает сужаться, то под воздействием касательных сил, приложенных к защемленной луковице, а также-разнонаправленной (вниз и далее вверх) вертикальной силы, которая возникает в результате воздействия ролика на подпружиненные секции, независимо от расположения луковиц зубки начинают отделяться от нее, и после того, как та же самая зона рабочей камеры начинает расширяться, зубки выпадают, а уменьшенная в размерах луковица опускается ниже по конусу и вновь достигнув определенной узкой зоны, прижимается к рабочим поверхностям, теряя очередное количество зубков. Продолжается процесс до тех пор, пока вся луковица не распадается на зубки, не учитывая слишком тонких сердцевидных зубков, которые вместе имеют объем крупных зубков.

Работа самих роликов заключается в следующем. Резко вдавливая вниз секцию, по которой катится,ролик создает вертикальное уси. гие, направленное вниз. В тот самый момент, когда ролик подходит к верхнему концу 19 секции, последняя оказывается вровень, (из-за понижения самой секции) с нижним концом 18 следующей секции, поэтому ролик, плавно перейдя на следующую секцию, освобождает предыдущую секцию, которая под воздействием пружины 16 резко возвращается в первоначальное положение, создавая вертикальное усилие, направленное вверх. Таким образом, находясь в узкой части рабочей камеры, луковица воспринимает шесть взаимно перпендикулярных сил: л,ие от сжатия, направленные к центру луковицы, две

касательные в горизонтальной плоскости, возникающие от вращения конусной поверхности, и две вертикальные, возникающие под воздействием ролика и пружины. Луковицы, находящиеся в широкой части рабочей камеры, тоже частично защемляются рабочими поверхностями, поэтому остальные ролики, не находящиеся над узким местом рабочей камеры, также способствуют ослаблению или полному отрыву зубков.

Эффективность от предлагаемого технического решения получается в результате того, что, создавая одновременное полнообъемное воздействие на луковицу посредством приложения к ней сразу множества разно- направленных сил, тем самым укорачивают время нахождения луковицы f. самой машине. Разделение луковицы На зубки происходит значительно быстрее, следовательно, совершается меньшее число оборотов относительно рабочих поверхностей и, как следствие, значительно уменьшаются повреждения зубков, т.е. улучшается их качество. Формула изобретения

Конусная дробилка для переработки сельскохозяйственного пищевого сырья преимущественно луковиц чеснока, содержащая станину с установленным на ее основании наружным кольцеобразным рабочим краном, в полости которого размещены дробящий конус с наклонной осью, соединенный посредством кривошипа с приводом, и загрузочньй бункер, о т л и ч а ю- щ а.,я с я тем, что, с целью повышения качества разделения луковиц на отдельные зубки, наружный рабочий орган вьтолнен в виде цилиндра, секционированного вдоль его образующих, каждая из секций вьшолнена с возможностью вертикального перемещения и снабжена подпружиненной направляющей а верхние торцы секций по длине выполнены скошенными, при этом на вершине внутреннего конуса смонтированы радиальные тяги с роликами на концах, контактирующими с торцами секций наружного рабочего органа.

Изобретение относится к конусным дробилкам, предназначенным для переработки сельскохозяйственного пищевого сырья, преимущественно луковиц чеснока. Целью изобретения является повышение качества разделения луковиц на отдельные зубки. Конусная дробилка содержит усеченный конус 1, установленный пространственным шарниром 3 на станине 4 и верхним основанием связанный посредством кривошипа 6 с приводом 7. Наружный рабочий орган выполнен в виде секционированного цилиндра, каждая секция которого установлена отдельно на станине посредством подпружиненных направляющих 15. Верхнее основание конуса 1 связано с роликами 20, контактирующими с верхними скошенными торцами 17 секций цилиндрической поверхности. 3 ил.

12

f8

22

/

20

Фиг.2.

/// V/ // /// /// /// .З