(Л
СП
10
О) ОС 00
vj
ГЧ)
Фи9.1
Изобретение относится к пылегазо- очистным аппаратам, может быть ис- пользопано для очистки воздуха от крупнодисперсной пыли в различных отраслях промьшленности и является усовершенствованием циклона, описанного в апт.св. Г 345974.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха от круп- нодисперсной пыли и уменьшение износа стенок циклопа.
Па фиг.1 изображен предлагаемый циклон; на фиг.2 - разреп А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Е iia фиг.2
Циклон включает овальньш корпус 1 с входным патрубком 2 расположенным на продолжении малой оси овала, и выхлопные трубы 3, расположенные в полюсах овала. Под выхлопньп и труба- ми 3 находятся диффузоры 4, меньшее основание которых опущено в бункер 5 К одной из боковых стенок 6 корпуса 1, расположенной напротив входного патрубка 2, прикреплена камера 7 инер ционной сепарации пыли. Камера 7 вертикальными перегородками 8 разделена на центральную входную секцию 9 и боковые выходные секции 10. Секция 9 соединена с внутренней полостью кор- пуса 1 при помощи окна 11, расположенного напротив входного патрубка 2. Секции 10 соединены с внутренней полостью корпуса 1 при помощи вертикальных тсаналов 12, образованных кро ками стенки 6 i; криволинейными стенками 13, соединенными с перегородками 8 и обращенными выпуклостями друг к другу.
Верхняя часть камеры 7 вьшолнена в виде криволинейной стенки 14, а к нижней части камеры 7 прикреплен дисЬфузор 15, меньшее основание которого опущено в бункер 5.
П иклон работает следующим об- разом.
Запыленный газовьп поток поступает через входной патрубок 2 во внутреннюю полость корпуса 1, разделяется на два симметричных потока, обтекает криволинейные стенки 13 и прижимается к стенке 6, при этом при раз/телении потоков происходит их пер вьш поворот на угол 90 . При зтом крупные частицы пьши, продолжая движение по инерции, через окно 11 поступают во входную секцию 9, увлекая за собо1 : часть газового потока, содержащего и мелкодисперсную пыль.
Крупные частицы пыли, двигаясь по инерции, достигают стенки 14 и далее стекают по боковой стенке камеры 7 в диффузор 15 и далее в бункер 5.
Газовый поток в секции 9 движется вертикальной вниз и, поворачиваясь н угол 180 относительно нижних кромок перегородок 8, поступает Р секции 10. Гфи повороте потока на угол 180° сепарируется часть пыли средней дисперсности, которая поступает в диЛ- Лузор 15 и далее в бункер 5.
Часть газового потока, содержащего уже только мелкодисперсную пыль, из секции 10 через канал 12 эжекти- руется в основные два потока, совершая таким образом ре1щркуляцию ия камеры 7 во внутреннее пространство корпуса 1. В корпусе 1 при разделени общего потока на два симметричных проходит обычньй циклонный процесс, симметричные потоки образуют два вихря, при этом один вихрь вращается по часовой стрелке, а другой против.
В результате вращения запыленных потоков под действием центробежных сил инерции частицы пыли приближаются к стенкам корпуса 1 и по диффузорам 4 стекают в бункер 5. При этом вращающиеся основные потоки эжекти- руют рециркулирующие потоки через каналы 12 и прихсимают их в районе криволинейных стенок 13 в стенке 6 корпуса 1. Это снижает износ корпуса и увеличивает эффективность очистки воздуха. При этом следует учесть, что разделяющиеся потоки освобождаются от крупной фракции пыли в камере 7 инерционной сепарации.
Применение предлагаемого 1и1клона позволит повысить фактическую эффективность очистки до 70-90% (в среднем - 80/о) и увеличить срок службы циклонов, изготовленных из тонколистового металла (2-3 мм) до 4-5 лет (вместо 1,5-2 лет), что приведет к снижению металлоемкости и эксплуатационных расходов при циклонном пылеулавливании.
Формула изобретения
Циклон по авт.св. Г 345974, отличающийся тем, что, с цель повышения эффективности очистки воздуха от крупнодисперсной пьши и уменьшения износа стенок, он снабже1г камерой инерционной сепарации, расположенной напротив входного патрубка и снабженной двумя вертикальными не доходящими до низа камеры перегородками, делящими ее на центральную входную и боковые выходные секхщи, при этом центральная входная секция сообщается с внутренней полостью /1-Д
корпуса посредством окна, а боковые выходные ceKiuiH - посредством перти- кальных каналов, образованных криволинейными стенками, соеди1:енными с боковыми кромками вертикальных перегородок и направленными выпуклостями друг к другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель | 1988 |
|
SU1572681A1 |
Инерционный пылеотделитель | 1984 |
|
SU1165435A1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2021 |
|
RU2758308C1 |
Циклон | 1983 |
|
SU1130411A1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2096687C1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1057078A1 |
Центробежный сепаратор | 1986 |
|
SU1393486A1 |
Аппарат для мокрой очистки газа | 1980 |
|
SU917853A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2671314C1 |
Изобретение относится к пылегазоочистным аппаратам и позволяет повысить эффективность очистки и уменьшить износ стенок корпуса. Циклон содержит овальный корпус 1 с входным патрубком 2, выхлопные трубы 3 в полюсах овала, диффузоры 4, бункер 5, камеру 7 инерционной сепарации, расположенную напротив входного патрубка и разделенную на входную центральную и боковые выходные секции двумя вертикальными перегородками. При этом центральная секция сообщается с внутренней полостью корпуса посредством окна, а боковые посредством вертикальных каналов. 3 ил.
tL
X/ JL
6-6
13
0 |
|
SU345974A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-08-04—Подача