6 21
1
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала | 1985 |
|
SU1248908A1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2743832C1 |
Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала | 1989 |
|
SU1648868A2 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1527105A2 |
Аэрогравитационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU998260A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2021 |
|
RU2784838C1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2022 |
|
RU2792803C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2118572C1 |
Аэрогравитационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1557024A2 |
Изобретение относится к пневматическому транспортированию и хранению сыпучего материала. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала содержит пневмотранспортный загрузочный трубопровод 6. На его прямолинейном участке смонтированы конусообразные элементы 17, 18, 19, 20, соединенные попарно большими основаниями с щелевидными отверстиями 22. Щелевидные отверстия смежных пар элементов развернуты относительно друг друга в параллельных плоскостях. Поток материала в смеси с воздухом подается по трубопроводу 6 и, проходя через пары элементов 17, 18, 19, 20, поочередно расплющивается в различных направлениях, благодаря чему происходит интенсивный теплоотвод от материала через стенки конусообразных элементов. Устройство позволяет снизить энергозатраты за счет исключения принудительного охлаждения материала при его закладке на хранение. 2 ил.
Фи2.2
iQ
Изобретение относится к транспортированию сыпучего материала, может найти примене1ше в сельском хозяйстве, в частности при выработке гранулированной травяной t-гуки плавучими кормозаготовительными заводами и отгрузке в баржи, в очистительно-сушильных ком-; нлексах-, и является усов эршенствова- нием устройства по авт.св. № 1248908.д
Цель изобретения - С1шжение энергозатрат .
На фиг, 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - узел I на фиг, 1, аксонометрия.j
Устройство содержит источник сжатого воздуха в виде вентилятора 1 высокого давления, гранулятор ,2, норию 3, охладительную колонку 4, питатель 5, загрузочный транспортный трубопровод 20 6, распределительный жалюзийный трубопровод 7 с клапаном 8 и лебедкоЛ 9, приемную емкость 10, перфорированный воздуховод 11, расположенный на противоположной стенке емкости, выпускной 25 патрубок 12 с затвором 13, разгрузочный транспориый трубопровод 14, гщав- завод 15, баржу 16. На прямолинейном участке загрузочного транспортного трубопровода 6 установлены несколько Q пар конусообразных элементов, например две пары: элементы 17 и 18 и элементы 19 и 20, позволяющие перейти с круглого сечения 21 на прямоугольное или овальное сечение 22, образующее щелевндное отверстие, причем элемен ты 17 и 18 повернуты относительно элементов 19 и 20 в вертикальной плоскости, а площади поперечного сечения конических элементов и трубопровода 6 равны. Элементы крепятся между собой и к загрузочному транспортному трубопроводу на фланцах 23 и 24,
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал, например гранулированная травяная мука, после грану- лятора 2 поступает на норию 3, затем подается в охладительную колонку 4. Иэ охладительной колонки гранулированная травяная мука направляется в пита- таль 5 и с помощью сжатого воздуха, поступающего от вентилятора 1, подается в загрузочный транспортный трубопровод 6 и элементы 17-20. Охлаждение материала в загрузочном транспортном трубопроводе 6 происходит интенсивно только с поверхности потока, а в пент- ре потока метариал охлаждается плохо.
.- 35
40
45
50
55
, ; .д
j
20 з25Q ---
35
40
45
50
55
Нервый по ходу движе)1ия материала элемент 17 изменяет поперечное сечение , потока материала с круглого на щеле- видной, т.е. расплющивает поток материала в узкую ленту и позволяет охладить материал в тонком слое. Следующий по ходу движения материала элемент 18 вновь заставляет поток материала изменить форму - теперь уже с ще- левидной на круглую, т.е. материал опять перемешивается, охлаждаясь по всему поперечному сечению. Благодаря тому, что следующая пара элементов 19 и 20 повернута относительно первой пары элементов 17 и 18 в вертикальной плоскости, проходят расплющивание потока материала уже в другой плоскости, дальнейшее перемешивание материала и его интенсивное охлаждение по. всей пло;цади поперечного сечения .
Теплообмен от стенок элементов может происходить непосредственно в атмосферу (как в предлагаемом варианте; или в охлаждающие агенты при гюмоиц специальных устройств. Охлажденный материал подается в распределительный жалюзийный трубопровод 7, где ввиду резкого падения скорости транспортирования воздушного потока через щели, образованные между жалюзи, высыпается в приемную емкость 10, По мере заполнения емкости щели распределительного трубопровода 7 постепенно перекрываются сыпучим материалом, давление воздуха на 1слапан 8 увеличивается , при этом контакты замыкаются, электродвигатель лебедки 9 включается и поднимает клапан 8 выше. Процесс повторяется до полной загрузки емкости 10.-Отгрузку материала из емкости 10 производят, открывая затвор 13 на величину заданной производительности, по транспортному трубопроводу 14 в баржу 16.
Таким образом, изменение при помощи элементов 17-20 поперечного сечения и направления потока материала позволяет перемешивать материал, охлаждать его по всему, сечению потока в тонком слое небольшими порциями, повьш1ая интенсивность охлаждения, и тем самым снизить энергозатраты установки эа счет исключения его принуди-, тельного охлаждения в емкости 10, Формула изобретения
Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала по авт.св. № 1248908, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, загрузочный транспортный трубопровод выполнен с прямолинейным участком, образованным соединенными попарно большими основаниями с щелевидными отвер1527106
стйями конусообразными элементами, при этом смежные пары конусообразных элементов расположены с разворотом их щелевидных отверстий в параллельных плоскостях относительно друг друга.
Фиг.ч
Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала | 1985 |
|
SU1248908A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-04-28—Подача