Электрод для электрохимических процессов Советский патент 1989 года по МПК C25B11/10 C25B11/00 

Описание патента на изобретение SU1527322A1

721) 427А191/23-26 (22) 25.05.87 (46) 07.12.89. Бюл. № 43

(71)Белорусский политехнический институт и Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова

(72)Н.П.Матвейко, И.М.Жарский, О.А.Слесаренко и В.В.Поплавский (53 621.3.035.2 (088.8)

(56) Патент США № 3855084,

кл. С 25 В 11/10, 1978.

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ

(37) Изобретение касается изготовления нерастворимых электродов.для электрохимических процессов, в частности изготовления анодов из диоксида марганца на основе пассивирующегося металла, и позволяет повысить стабильность потенциала и увеличить срок службы анода. В предлагаемом аноде, включающем основу из пассивирующегося металла, подслой и нанесенный на него слой диоксида марганца, подслой имеет толщину 20-150 мкм, содержит металл основы,углерод и кремний в следующих количествах, мас.%: металл основы 20-50; углерод 2-40; кремний 10-48. 1. табл.

Похожие патенты SU1527322A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления анода 1989
  • Матвейко Николай Петрович
  • Бусел Алексей Владимирович
  • Поплавский Василий Владимирович
  • Храмцов Андрей Павлович
SU1675390A1
Анод для электрохимических процессов 1987
  • Слесаренко Олег Анатольевич
  • Жарский Иван Михайлович
  • Кукурудзяк Наталья Петровна
  • Воропаев Леонид Ефимович
SU1528816A1
Способ изготовления анода 1985
  • Слесаренко Олег Анатольевич
  • Бойко Евгений Борисович
  • Ташлыков Игорь Серафимович
  • Комаров Фадей Фадеевич
  • Жарский Иван Михайлович
SU1381199A1
Способ изготовления анода с покрытием из диоксида марганца 1987
  • Слесаренко Олег Анатольевич
  • Жарский Иван Михайлович
  • Лецко Валентина Вячеславовна
  • Воропаев Леонид Ефимович
SU1546516A1
Анод для электроосаждения цинка из серно-кислых растворов 1985
  • Гурьева Людмила Николаевна
  • Разина Нинель Федоровна
SU1263725A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 1994
  • Кондриков Н.Б.
  • Щитовская Е.В.
RU2069239C1
ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Кондриков Николай Борисович
  • Щитовская Елена Владимировна
  • Васильева Марина Сергеевна
  • Руднев Владимир Сергеевич
  • Тырина Лариса Михайловна
RU2288973C1
МАТЕРИАЛ АНОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА 1995
  • Илющенко Н.Г.
  • Анфиногенов А.И.
  • Чернов Я.Б.
  • Птицын А.Н.
  • Бирюков В.А.
  • Чебыкин В.В.
  • Шуров Н.И.
  • Галкова Л.И.
RU2097449C1
ДЕТАЛЬ, ЗАЩИЩЕННАЯ ОКРУЖАЮЩИМ БАРЬЕРОМ 2018
  • Биянши, Люк
  • Жубер, Хьюз, Дани
  • Пико, Филипп
  • Сабунджи, Амар
RU2773286C2
Анод для электроосаждения цинка из сернокислых растворов 1982
  • Разина Нинель Федоровна
  • Гурьева Людмила Николаевна
SU1060709A1

Реферат патента 1989 года Электрод для электрохимических процессов

Изобретение касается изготовления нерастворимых электродов для электрохимических процессов, в частности изготовления анодов из диоксида марганца на основе пассивирующегося металла, и позволяет повысить стабильность потенциала и увеличить срок службы анода. В предлагаемом аноде, включающем основу из пассивирующегося металла, подслой и нанесенный на него слой диоксида марганца, подслой имеет толщину 20-150 мкм, содержит металл основы, углерод и кремний в следующих количествах, мас.%: металл основы 20-50

углерод 2-40

кремний 10-48. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 527 322 A1

Й РИзобретение относится к области

изготовления нерастворимых электродов для электрохимических процессов, в частности к изготовлению анодов из диоксида марганца на основе из пассивирующегося металла.

Целью изобретения является повышение стабильности потенциала и увеличение срока службы электрода.

Пример. В основу из титана после травления поверхности разбавленным раствором плавиковой кислоты методом термодиффузии в порошке кремния вводят кремний. Затем методом электроискрового легирования вводят графит. На полученный подслой, содержащий кремний, титан, углерод методом термического разложения азотнокислого марганца при 200°С наносят слой диоксида марганца.

Полученные электроды с различным составом подслоя испытывают в электро(Л

лите, содержащем 98 г/л серной кислоты, при плотности анодного тока 9000 А/м и температуре 25°С.

Результаты испытаний сведены в таблицу.

Как видно из данных, представленных в таблице, предлагаемый электрод имеет более стабильный во времени потенциал и больший срок службы, чем известный электрод.

При содержании в подслое углерода енее 2 мас.% и при сс(держании кремния более 48 мас.% потенциал анода нестабилен во времени и выше, чем у известного электрода, что связано с возрастанием переходного сопротивления за счет образования запорного слоя из оксидов металла и кремния.

При содержании в подслое углерода более 40 мас.% и кремния менее. 10 мас.%, сокращается срок службы подслоя, что связано с растворением

подслоя и приводит к осыпанию активного слоя.

При увеличении толщины подслоя более 150 мкм или уменьшении менее 20 мкм потенциал электрода становится выше, чем у известного электрода.

Формула изобретения

Электрод для электрохимических процессов, содержащий, основу из пассивирующего металла, промежуточный подслой и активное покрытие из диоксида

Редактор В.Петращ

Составитель Т.Барабаш Техред Л.Олийнык

Заказ 7486/37

Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности потенциала и увеличения срока службы электрода, подслой содержит металл основы, углерод и кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Металл основы 20-50 Углерод2-40

Кремний10-48

а толщина подслоя составляет 20- 150 мкм.

Корректор О.Ципле

Подписное

SU 1 527 322 A1

Авторы

Матвейко Николай Петрович

Жарский Иван Михайлович

Слесаренко Олег Анатольевич

Поплавский Василий Владимирович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-05-25Подача