Анод для электрохимических процессов Советский патент 1989 года по МПК C25B11/00 

Изобретение относится к электрохимическим производствам, а именно к изготовлению окисно-металлических анодов на основе из пассивирующегося металла.

Цель изобретения - увеличение срока службы анода за счет повьшения стабильности потенциала во времени и сокращение энергозатрат при его использовании за счет снижения значения потенциала.

Указанная цель достигается тем, что в качестве промежуточного подслоя между активным покрытием и основой анода используют смесь благородного металла с оксидом пассивирующегося металла, например металла основы анода, состава, мас.%:

Благородный металл2-25

Оксид пассивирующегося металла75-98 Промежуточный слой может быть сформирован осаждением благородного

металла из очень разбавленных электролитов с одновременным окислением поверхности пассивируимцегося металла при контролируемом значении потенциала более отрицательном, чем потенциал осаяздения благородного металла. При этом благородный металл оказывается включенным в слой поверхности оксида пассивирующегося металла.

Пример 1. Титановую основу

размером 1x1 см протравливают в 2%- ном растворе плавиковой кислоты, промывают, высушивают.

На подготовленную основу наносят спиртовый раствор, содержащий гидрок- сихлорид рутения и тетрабутилтитанат. Основу высушивают и подвергают окислительному обжигу при 400 с.

Пример 2. Титановую основу размером 1x1 см протравливают в 2%- ном растворе плавиковой кислоты, после чего быстро погружают в раствор 0,1 н. НС104, содержащий 10 моль/л

(О

гидроксихлорида рутения. Через 30 с основу извлекают из рутенийсодержаще- го раствора, промьшают, высушивают.

Содержание рутения в поверхностном оксидном слое составляет мг (определено методом резерфордовского обратного рассеяния). Концентрация рутения в смеси составляет 15 мас.%;

На основу с подготовленным таким образом подслоем наносят слой диоксид марганца терморазложением при 200- 250°С нитрата марганца.

Изготавливают аноды по примеру 2, но с другим содержанием гидроксихлори да рутения в легирующем растворе 0,1 н. НС.

Изготовленные аноды испытьгаают при электролизе в 2н. растворе при 20°С и плотности тока 1000 А-м.

Результаты испытаний представлены в табл. 1.

По примерам 1 и 2 изготавливают аноды, содержащие в промежуточном подслое смесь окислов палладия и титана и смесь металлического палладия и оксида титана.

Изготавливают аноды с активным покрытием из оксидов кобальта . (полученным терморазложением нитрата кобальта при 350°С) и с активным покрытием из диоксида свинца, полученны электроосаждением из нитратного электролита на титановых основах с подслоем, вьтолненным по примерам 1 и 2.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Таким образом, потенциалы анодов с промежуточным подслоем, содержащим смесь благородного металла и оксида пассивирующегося металла, ниже потенциалов анодов с промежуточным подслоем из Смеси оксида благородного металла и оксида пассивирующегося металла.

Формула изобретения

Анод для электрохимических процессов, содержащий основу из пассивирующегося металла, промежуточный подслой и активное покрытие из оксидов неблагородных металлов, отличающийся гем, что, с целью увеличения срока службы за счет повьшения стабильности потенциала анода во времени и сокращения энергозатрат при использовании анода за счет снижения значения потенциала,промежуточный подслой выполнен из смеси благородного металла с оксидом пассивирующегося металла при следующем соотношении компонентов мас.%:

Благородный металл2-25

Оксид пассивирующегося металла75-98

Изобретение относится к изготовлению окисно-металлических анодов на основе из пассивирующихся металлов. Целью изобретения является повышение стабильности потенциала анода во времени при одновременном уменьшении его значения по сравнению с известным. Анод для электрохимических процессов содержит основу из пассивирующегося металла, промежуточный подслой, выполненный из смеси благородного металла с оксидом пассивирующего металла при содержании благородного металла 2 - 25 мас.% и активное покрытие из оксидов неблагородных металлов. 2 табл.

Ru02,+Ti02

Ru+TiO

Ru+TiO

Ru+TiO

Ru-t-TiO,,

Ru+TiOi

Таблица 1

1,84 1,79 1,91 1,77 1,77 1,82

Составитель Т.Барабаш Редактор М.Недолуженко Техред А.Кравчук

Заказ 7617/24

Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ТКНТ СССР П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Таблица 2

Корректор О.Кравцова

Подписное