Пневмоголовка для извлечения из форм твердых сыров Советский патент 1989 года по МПК A01J25/12 A23C19/02 

внутрь формы 13, извлекая головку сьфа. Диаметр поршня 4 больше диаметра центрального отверстия 12, образующего полость под поршнем 4, из-за чего в крайнем нижнем положении на

поршень 4 действует сила, прижимающая насадку 10 к сьфной форме 13, что позволяет упростить конструкцию устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к сыроделию, и может быть использовано в автоматизированных устройствах для распрессовки перфорированных сырных форм. Цель изобретения - упрощение конструкции. Пневмоголовка выполнена в виде пневмоцилиндра одностороннего действия с возвратной пружиной 7. На поршне 4 пневмоцилиндра установлена съемная насадка 10, снабженная уплотнительной прокладкой 11. Насадка 10 с прокладкой 11 имеет центральное отверстие 12, сообщаемое каналами 8 и 9 в штоке 6 с пространством над поршнем 4 при его крайнем нижнем положении. В этом положении поршень 4 с насадкой 10 накрывает сырную форму 1 и сжатый воздух через имеющиеся в ней отверстия поступает внутрь формы 1, извлекая головку сыра. Диаметр поршня 4 больше диаметра центрального отверстия 12, образующего полость под поршнем 4, из-за чего в крайнем нижнем положении на поршень 4 действует сила, прижимающая насадку 10 к сырной форме 13, что позволяет упростить конструкцию устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к молочной промьшшенности, а именно к сьфоделию и может быть использовано в автома- тизированньк устройствах для распрес совки перфорированных двухэлементных сырных форм, а также как самостоятельное устройство с ручной подачей форм.

Цель изобретения - упрощение кон- струк1щи.

На фиг.1 изображена пневмоголовка в исходном положении, обпщй вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении (при нахождении поршня в крайнем нижнем положении).

Пневмоголовка содержит корпус 1, представляющий собой блок двух цилиндров 2 и 3. В нгокнем цилиндре 3 установлен поршень А, а в верхнем - ползун 5, необходимый для устранения перекосов поршня 4. Поршень 4 и ползун 5 смонтированы на общем штоке 6 и фиксируются в крайнем верхнем положении возвратной пружиной 7. Шток 6 имеет поперечные 8 и продольные 9 каналы. В совокупности корпус 1, поршень 4, шток 6 и пружина 7 образуют пневмоцилиндр одностороннего действия с возвратной пружиной 7 и открытым с внешней стороны поршнем 4. На внешнем торце поршня 4 закреплена объемная насадка 10 с уплотнительной прокладкой 11, выполненной из мягкой резины. Насадка 10 и прокладка 11 имеют формы диска с центральным отверстием 12, образующим полость под поршнем 4. Формы насадки 10 и прокладки 11 может соответствовать сечению сырной формы 13, устанавливаемой под пневмоголовкой на столе 14.

В корпусе 1 имеется отверстие 15 для подвода сжатого воздуха к внутренней поверхности поршня 4. Диаметр центрального отверстия 12 меньше диаметра поршня 4, а каналы 8 и 9 выполнены таким образом, что при нахождении поршня 4 в крайнем нижнем положении по ним осуществляется подвод воздуха в полость под поршнем 4. В столе 14 соосно поршню 4 вьтол0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

нено отверстие 16, по форме и размерам соответствующее внутреннему сечению сьфной формы 13.

Ыневмоголовка работает следуюш 1м образом.

При подаче воздуха через отверстие поршень 4 перемещается из верхнего положения в крайнее нижнее и прижимает насадку 10 к сырной форме, при этом каналы 8 перемещаются в полость нижнего цилиндра 2 (фиг.2). Воздух из пневмоцилиндра через ка- }1алы 8 и 9 штока 6 поступает в лость насадки 10 и, проникая через отверстия перфорированного дна формы 13, выдавливает сьфную головку в отверстие 16 стола 14. При выключении воздуха пружина 7 возвращает поршень 4 в исходное положение.

Вследствие увеличенного диаметра пневмоцилиндра он развивает усилия, достаточные для разруо/ения пластмассовой сырной формы. Для огра- ьшчения усилий, передаваемых на сьфную форму 13, она устанавливается под насадку на расстояния до прокладки 11 менее хода поршня 4 на заданную величину и , определяющую деформацию прокладки 11 (фиг.1). Поэтому независимо от давления воздуха в пневмо11 1линдре насадка 10 прижимается к сырной форме 13 усилием, равным по величине силе реакции прокладки, сжатой на величину 4.

11осле подачи воздуха к пневмоголов- ке все операции по извлечению сырной головки из формы совершаются автоматически.

Выполнение механизма перемещения насадки в виде пневмоцилиндра одностороннего действия, а самой насадки в виде диска с центральным отверстием, диаметр которого меньше диаметра поверхности поршня, позволяет создавать при подаче сжатого воздуха на поршень силу, прижимающую насадку к сьфной форме. Величина этой силы определяется разностью произведений давления на площадь внутренней и внешней поверхности поршня, так как

диаметр поршня больше диаметра центрального отверстия насадки, определяющего величину площади внешней поверхности поршня, то и указанная сила направлена в сторону сырной формы, что позволяет проводить извлечение из форм твердых сыров без дополнительных элементов, т.Ъ. упростить конструкцию.

Формула изобретения

1 о Пневмоголовка для извлечения из форм твердых сыров, содержащая корпус с насадкой и механизм ее перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения констI

г

41

Х-..

/5

Фиъ.г

Составитель А.Гнедовский Редактор М.Петрова Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар

Заказ 7526/3 Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

рукции, механизм перемещения насадки выполнен в виде пневмоцнлиндра одностороннего действия с возвратной пружиной, насадка установлена на внешней поверхности поршня и выполнена в виде диска с центральным отверстием, диаметр которого меньше диаметра поршня пневмоцилиндра, а в штоке поршня выполнены каналы для подвода воздуха в полость под поршнем в его крайнем нижнем положении.

/V