у
(Л
сл
Ю
00
i 5
Изобретение относится к конвейерному машиностроению и может быть применено в роторных линиях.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен участок цепного конвейера; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А- А на фиг, 1.
Цепной конвейер включает приводной вертикально замкнутый цепной орган 1, неподвижную опорную поверхность 2 с прямолинейными и криволинейными участками и размешенный между опорной поверхностью 2 и цепным органом 1 сепаратор 3. Сепаратор 3 выполнен приводным в виде замкнутого гибкого элемента, например цепи с телами 4 качения, перемешаюшимися по опорной поверхности 2. На тела 4 качения опирается цепной орган 1. выполненный из звеньев 5. Для привода цепного органа 1 и сепаратора 3 имеются приводные звездочки (не показаны). Скорость перемещения цепного органа 1 в 2 раза больше скорости замкнутог о гибкою элемента сепаратора 3, что исключает проскальзывание иепно1 о органа 1 относительно тел 4 качения. Тела 4 качения установлены на гибком элементе так, что по крайней мере на два соседние
тела 4 качения опирается одно звено 5 (фиг. 2).
Конвейер работает следующим образом.
Груз укладывается на цепной орган 1 и перемешается на нем, при этом цепной орган 1 обкатывается без проскальзывания по телам 4 качения. Конструкция работает как подшипник качения, жесткость которого велика в направлении действия груза, в результате чего исключается его заклинивание при высоком перепаде температур.
Формула изобретения
Цепной конвейер, включающий приводной вертикально замкнутый цепной орган, неподвижную опорную поверхность и размещенный между последней и вертикально замкнутым ценным органом сепаратор, выполненный в виде замкнутого гибкого органа с телами качения, установленными с возможностью перемещения но опорной поверхности и оиирания на них вертикально-замкнутого цепного органа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, сепаратор выполнен приводным, а тела ка- чения установлены на гибком элементе с возможностью опирания по крайней мере на два соседних тела качения одного звена вертикально замкнутого цепного органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2009 |
|
RU2424170C2 |
Телескопический конвейер | 1985 |
|
SU1276580A1 |
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования | 1990 |
|
SU1756235A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1222604A1 |
Цепной накопительный конвейер | 1985 |
|
SU1266803A1 |
Устройство для перемещения грузов | 1983 |
|
SU1134485A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2011 |
|
RU2472690C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2193514C2 |
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2477250C2 |
Изобретение относится к конвейерному машиностроению и позволяет повысить надежность работы. Конвейер содержит вертикально-замкнутый выполненный из звеньев 5 цепной орган 1, неподвижную опорную поверхность (ОП) 2 и размещенный между ними сепаратор 3. Последний выполнен приводным в виде замкнутого гибкого элемента, например цепи с телами качения (ТК) 4, перемещающимися по ОП 2. На ТК 4 опирается цепной орган 1. При этом ТК 4 установлены на гибком элементе так, что по крайней мере на два ТК 4 опирается одно звено 5. Уложенный на звенья 5 груз перемещается цепным органом 1, который опирается на ТК 4 и перемещается без проскальзывания за счет перемещения цепного органа 1 со скоростью, большей в два раза скорости гибкого элемента сепаратора 3. Через ТК 4 воздействие от массы груза передается на ОП 2. 3 ил.
////
Физ.2
Цепной конвейер | 1980 |
|
SU865723A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Цепной конвейер | 1971 |
|
SU459051A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-04—Подача