Цепной конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G17/30 

Описание патента на изобретение SU865723A2

(54) ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU865723A2

название год авторы номер документа
Конвейер 1980
  • Лакомченко Валерий Иванович
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Хайкин Борис Александрович
  • Куценко Евгений Васильевич
SU981135A1
Тягово-несущий орган цепного конвейера 1978
  • Лакомченко Валерий Иванович
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Мешков Николай Михайлович
SU740625A1
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР 2011
  • Саитов Наиль Ирхужинович
RU2486123C2
Конвейер 1979
  • Лакомченко Валерий Иванович
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Хайкин Борис Александрович
SU885764A1
Цепной конвейер 1971
  • Хайкин Б.А.
  • Николаев М.Г.
  • Осипов Е.Я.
  • Мешков Н.М.
  • Баум С.А.
  • Дымов Г.Д.
SU459051A1
Привод пульсирующего конвейера 1985
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Гущин Владимир Михайлович
  • Галинтовский Виктор Иванович
  • Бурницкий Владимир Семенович
SU1294724A1
Растяжное устройство 1989
  • Туркот Виктор Владимирович
  • Больбот Александр Кондратьевич
  • Смола Владимир Николаевич
  • Фрадкин Лев Залманович
  • Малуха Георгий Семенович
SU1755088A1
Транспортное средство 1990
  • Андреев Константин Петрович
  • Богдашкин Николай Алексеевич
  • Пащенко Леонид Иванович
  • Кормаков Николай Борисович
SU1735163A1
Транспортная система для несинхронных автоматических линий 1976
  • Королев Михаил Александрович
SU738835A1
Тележечный конвейер для монтажа и сборки изделий 1978
  • Моисеев Михаил Иванович
  • Шевелев Михаил Ильич
  • Тузов Владимир Александрович
  • Гройсман Яков Иосифович
  • Силкин Виктор Александрович
SU749746A1

Иллюстрации к изобретению SU 865 723 A2

Реферат патента 1981 года Цепной конвейер

Формула изобретения SU 865 723 A2

1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к цепным конвейерам.

По основному авт. св. № 459051 известен цепной конвейер преимущественно для транспортирования тяжелых изделий, например слябов, включающий тяговую цепь, огибающую приводную и натяжную звездочки и взаимодействующую с направляющими на раме конвейера. Конвейер снабжен дополнительной цепью, выполненной в виде катков, соединенных между собой звеньями в замкнутый контур, расположенный на направляющих 1.

Однако такой конвейер большой длины в условиях резких колебаний температуры окружающего . воздуха получает большое приращение в длине тяговой и дополнительной цепей вследствие их линейного расщирения. Различные величины приращений длины тяговой и дополнительной цепей приводят к заклиниванию дополнительной цепи.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что одна из направляющих выполнена в виде подвижно соединенных между собой двух

частей, одна из которых соединена с натяжной звездочкой с возможностью перемещения посредством стяжного приспособления.

При этом стяжное приспособление выполнено в виде соединенных посредством регулирующей муфты двух откидных тяг.

На фиг. I изображен цепной конвейер, общий вид; на фиг. 2 - часть цепного конвейера с откидной секцией и стяжным приспособлением.

Цепной конвейер содержит тяговую цепь 1

to огибающую приводную 2 и натяжную 3 звездочки и взаимодействующую с направляющими 4 на раме 5. Конвейер имеет дополнительную цепь 6, выполненную в виде катков 7, соединенных между собой звеньями 8 15 в замкнутый контур, расположенный на направляющих 4.

Направляющая со стороны натяжной звездочки 3 состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде откидной секции 9, соединенной посредством стяжного

20 приспособления 10 с упомянутой натяжной звездочкой 3. Откидная секция 9 соединена с другой частью направляющей 4 с помощью шарнира П. Стяжное приспособление 10 выполнено из двух откидных тяг 12 и 13, соединенных регулирующей муфтой 14, которая зафиксирована контргайкой 15. Откидные тяги 12, 13 и муфта 14 имеют резьбу правого и левого направления.

Звенья 16 тяговой цепи 1 опираются, на катки 7 дополнительной цепи 6.

Верхняя ветвь дополнительной цепи 6 своими катками 7 перемещается по направляющим 4.

Нижняя ветвь тяговой цепи 1 опирается на роликовую батарею 17, установленную на фундаменте 18, а нижняя ветвь дополнительной цепи 6 опирается на нижнюю ветвь тяговой цепи 1.

Звездочки 19 и 20 являются отклоняющими.

Груз 21 натяжного устройства, соединенный через блок 22 с помощью троса 23 с натяжной звездочкой 3, создает необходимое натяжение тяговой цепи 1.

Цепной конвейер работает следующим образом.

Тяжелые изделия, например слябы или рулоны, крано.м кладут на тяговую цепь 1, которая, опираясь на катки 7 дополнительной цепи 6, транспортирует изделия через нагревательную электрическую печь 24.

Больщие перепады температуры окружающего воздуха внутри и снаружи электрической печи 24 вызывают больщие линейные расщирения тяговой 1 и дополнительной 6 цепей. Натяжение тяговой цепи 1 при ее линейных расширениях из-за влияния температуры обеспечивается грузом 21. Линейное расширение дополнительной цепи 6 компенсируется стяжным приспособлением 10. При увеличении длины дополнительной цепи 6 откидная секция 9 вращается на щарнире 11 под действием стяжного приспособления 10 по часовой стрелке, при

уменьщении длины откидная секция 9 вращается против часовой стрелки.

Эта реакция откидной секции 9 и стяжного приспособления 10 на изменение длины дополнительной цепи 6 не допускает образования заклинивания последней.

Регулировка стяжного приспособления 10 в процессе эксплуатации (при необходимости) обеспечивается регулирующей муфтой 14.

Регулировка натяжения тяговой цепи 1 обеспечивается измерением груза 21.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и создает удобство регулировки стяжного устройства.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого цепного конвейера заключается в увеличении ресурса работы конвейера и производительности работы при эксплуатации этих конвейеров, а также в обеспечении работоспособности конвейеров большой длины в нагревательных электрических печах.

Формула изобретения

1.Цепной конвейер по авт. св. №459051, отличающийся тем, что, с целью повыщения

эксплуатационной надежности, одна из направляющих выполнена из подвижно соединенных между собой двух частей, одна из которых соединена с натяжной звездочкой с возможностью перемещения посредством стяжного приспособления.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что стяжное приспособление выполнено в виде соединенных посредством регулирующей муфты двух откидных тяг.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 459051, кл. В 65 G 17/30, 1971 (прототип).

SU 865 723 A2

Авторы

Лакомченко Валерий Иванович

Хайкин Борис Александрович

Николаев Михаил Григорьевич

Мешков Николай Михайлович

Даты

1981-09-23Публикация

1980-01-21Подача