Изобретение относится к получению углеродных адсорбетов из ископаемых углей и может быть использовано в химической, углехимической, нефтехимической и других областях промышленности.
Пель изобретения - повышение адсорбционной емкости активированного угля.
Пример 1. Бурый уголь Ирша- Бородинского месторождения Канско- Ачинского бассейна дробят в шековой дробилке, измельчают в вибромельни- де до размеров части 50 мкм. Получают угольную пыль с влажностью 5% фракционного состава, приведенного в т.ябл , I .
Угольная пьшь поступает в 2 последовательно установленных гранулятора, причем угол наклона и высота борта первого гранулятора отрегулированы lia автоматических сход фракции 2-3 ьтм, второго - 3-5 мм.
Па первый гранулятор шнекормм питателем с дозатором подают угол1 ную пыль в дозируемых количествах, а из форсунки распыляют воду н количестве 15 мас.% на исходньй уголь. Граи:.-лы размером 2-3 м сходят с первого гранулятора на второй, куда подают угольную пыль в дозируемых количествах и распыляют водньп раствор сульфитно-спиртовой бражки (ССГО с концентрацией 25% (на сухую ССБ). При грануляции с ССБ происходит дальнейшая накатка сферических гранул до размера 3-5 мм.
Количество ССБ, связываемое с угольной пылью, зависит от влагоем- кости последней, которая составляет 25 мас.% (влагоемкость угольной пили определяется по разности влажности сырьпх гранул, которая определяется по ГОСТ 12596-67 и равна 30%, и влажности исходной угольной пыли, равной 5%). Расчетное количество ССР,
СП
го
00
vj
о
кА
связанное в угольной грануле, составляет 8,3% на угольную массу.
Сырые йуроугольные гранулы сушат током воздуха при в течение I ч карбонизуют во вращающейся ечи при скорости подъс.ма температуры lO C/MHH до и активируют парогазовой смесью при 750°С в течение 30 мин,
Примеры2иЗ. Аналогичны при- меру I за исключением того, что при накатывании используют 20 и 12,5%-ный водный раствор ССБ соответственно и активацию осуществляют при в течение 20 мин.
П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что активацию осуществляют при в течение 2Q мин.
Характеристика активированного угля по примерам 1-4 и прототипу приведена в табл.2. Формула изобретения
Способ получ ения гранулированного активированного угля, включающий измельчение угля, его грануляцию в присутствии соды, сушку гранул, их карбонизацию и активацию, отличающийся тем, что, с целью повьппения адсорбцио нной емкости, перед сушкой на гранулы накатывают слой бурого угля в присутствии 12,5-25%-ного водного раствора сульфитно-спиртовой бражки, измельчению подвергают бурый уголь и активацию осуществляют при 700-750 с в течение 20-30 мин..
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОУГОЛЬНОГО СОРБЕНТА | 2012 |
|
RU2531933C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2331580C1 |
Способ получения гранулированного активированного угля | 1982 |
|
SU1263623A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2449948C1 |
Способ получения углеродных адсорбентов | 1978 |
|
SU692775A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2002 |
|
RU2208579C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2009 |
|
RU2412112C1 |
Способ получения углеродного адсорбента, используемого в медицине | 1991 |
|
SU1834844A3 |
Способ производства гранулированного бурого угля | 1991 |
|
SU1817786A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 1997 |
|
RU2114783C1 |
Изобретение относится к способам получения гранулированного активированного угля и позволяет повысить адсорбционную емкость угля. Бурый уголь измельчают, гранулируют в присутствии воды, на гранулы накатывают слой бурого угля в присутствии 12,5 - 25%-ного водного раствора сульфитно-спиртовой бражки, сушат, карбонизуют и активируют при 700 - 750°С в течение 20 - 30 мин. 1 табл.
Редактор И. Киштулинец
Составитель Т. Чиликина Техред Л.Олийнык
Заказ 92А
Тираж 419
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректоре. 1 евкун
Подписное
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО УГЛЯ | 0 |
|
SU233633A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения гранулированного активированного угля | 1982 |
|
SU1263623A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-11-27—Подача