оо со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для обжига углеродсодержащих заготовок | 1983 |
|
SU1167410A1 |
Контейнер для обжига углеродных заготовок | 1985 |
|
SU1315775A1 |
Способ получения углеграфитовых изделий и контейнер для размещения и обжига коксопековых заготовок | 1979 |
|
SU865789A1 |
Способ загрузки кассет камер обжиговых печей колодцевого типа | 1978 |
|
SU792058A1 |
Блок-контейнер мобильного здания | 1989 |
|
SU1788171A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2022227C1 |
ТАРА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ ГОРЯЧИХ ГРУЗОВ | 1970 |
|
SU283003A1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2002 |
|
RU2229541C2 |
Многокамерная печь обжига углеродосодержащих заготовок | 1983 |
|
SU1134868A1 |
Контейнер для обжига заготовок | 1981 |
|
SU991126A1 |
Изобретение относится к устройствам и оборудованию для проведения процессов термообработки материалов, в частности к контейнерам для обжига заготовок из коксопековой композиции. Цель изобретения - повышение срока службы и снижение материалоемкости. Для этого контейнер выполнен в виде стального короба с плоским днищем (основанием). Боковая поверхность контейнера представляет собой корзину из прутка 3. Направляющие уголки 4 приварены в углах основания контейнера, пластины 5, выполняющие функцию боковых стенок, выполнены из тонких стальных листов и установлены с зазором относительно уголков 4 по ширине контейнера. При нагреве контейнера обеспечивается условие отсутствия стесненной и пластической деформации элементов его конструкции, что приводит к повышению срока службы контейнера и его надежности, при этом снижается материалоемкость контейнера. 2 ил.
(риг. г
Изобретение относится к устройствам для оборудованию для проведения процессов термообработки материалов, в частности контейнерам для обжига заготовок из коксопековой композиции.
Целью изобретения является повышение срока службы и снижение материалоемкости. На фиг. 1 представлен контейнер для обжига заготовок из коксопековой композиции, вид спереди, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Контейнер для обжига заготовок из коксопековой композиции выполнен в виде стального короба с плоским днищем 1 (основанием) и боковыми стенками 2. Боковая поверхность контейнера выполнена в виде корзины из прутка 3. Направляющие уголки 4 приварены в углах основания контейнера. Пластины 5, выполненные из тонких стальных листов, установлены с зазором относительно уголков 4 по ширине контейнера.
На правляю1151е уголки 4 предназначены для установки пластин 5, выполняющих функцию боковых стенок. В верней части контейнера по периметру боковой поверхности (корзины) вставлены в пазы (не обозначены) грузозахватные пластины 6 с отверстиями под крюк.
Контейнер для обжига заготовок из коксопековой композиции в контейнере работает следующим образом.
При нагреве для обеспечения свободного линейного расширения элементы конструкции контейнера не имеют жесткой связи между собой.
При этом происходит расширение днища 1, оно увеличивается в линей
с
10
15 20 25
JQ
35
40
ных размерах, что не приводит к короблению конструкции, так как сопротивление пересыпки вдоль днища ничтожно. Расширение днища влечет за собой перемещение прутков корзины в горизонтальном направлении в сторону пересьшки. При этом прутки перемещаются, не десрормируясь, в связи с жесткостью конструк1щи корзины и несущественным сопротивлением со стороны пересыпки. Аналогично в свободном состоянии происходит расширение элементов 5 и 6.
Таким образом, обеспечивается условие отсутствия стесненной и пластической деформации при нагреве всех элементов конструкции, а значит и отсутствие таких явлений, как потеря формы, срыв окисных и карбидных пленок, образование микротрещин, увеличение поверхности корродирования.
В предложенной конструкции контейнера значительно повышается срок службы, надежность контейнера, имеет место снижение материалоемкости.
Формула изобретения
Контейнер для обжига заготовок из коксопековой композиции в виде стального короба с плоским днищем и боковыми стенками, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что с целыо повышения срока службы и снижения материалоемкости, он снабжен приваренными в углах основания направляющими уголками с установленными с зазором относительно них по ширине контейнера пластинами, при этом боковая поверхность контейнера выполнена в виде корзины из прутка.
u u tr
фигЛ
Редактор Н.Горват
Составитель С.Прямкова
Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король
Заказ 7839/35
Тираж 531
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Контейнер для обжига углеродсодержащих заготовок | 1983 |
|
SU1167410A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-22—Подача