Устройство для отбортовки отверстий Советский патент 1989 года по МПК B21D19/00 

чения равномерной обкатки кромки отверстий. Устройство представляет собой обойму 1 со сменной матрицей 2. В обойме 1 установлен подвижный полый шток (ПШ) 3 помощью винтового соединения, В fllJ 3 размещен установочный винт k, который соединен с втулкой 5, связанной шлицевым соединением с ПШ 3. Деформирующие элементы 6 установлены с возможностью поворота их относительно своих осей, перпендикулярных к оси ПШ 3, и размеще

ны каждый на двух кронштейнах 7 и 8. Один из кронитейнов 7 шарнирно соединен ПШ 3, а другой (8) через упругий элемент 9 с подвижной втулкой 5, соединенной с установочным винтом резьбовым соединением. Снижение трения и усилий отбортовки за счет изменяющихся условий наклона деформирующих элементов 6 способствует улучшению качества и уменьшению габаритных размеров устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при отбортовке отверстий в листовом материале. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения отбортовки некруглых отверстий, а также качества отбортовки за счет обеспечения равномерной обкатки кромки отверстий. Устройство представляет собой обойму 1 со сменной матрицей 2. В обойме 1 установлен подвижный полый шток (ПШ) 3 с помощью винтового соединения. В ПШ 3 размещен установочный винт 4, который соединен с втулкой 5, связанной шлицевым соединением с ПШ 3. Деформирующие элементы 6 установлены с возможностью поворота их относительно своих осей, перпендикулярных к оси ПШ 3, и размещены каждый на двух кронштейнах 7 и 8. Один из кронштейнов 7 шарнирно соединен ПШ 3, а другой (8) через упругий элемент 9 - с подвижной втулкой 5, соединенной с установочным винтом резьбовым соединением. Снижение трения и усилий отбортовки за счет изменяющихся условий наклона деформирующих элементов 6 способствует улучшению качества и уменьшению габаритных размеров устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при отбортовке отверстий в листовом материале.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения отбортовки некруглых отверстий, а также качества отбортовки за счет обеспечения равномерной обкатки кромки отверстия.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - начальный этап процесса отбортовки; на фиг.З процесс отбортовки; на фиг, - окончание отбортовки; на фиг, 5 - возможное соединение упругого элемента с втулкой.

Устройство состоит из обоймы 1, в пазу которой устанавливается сменная матрица 2, Трубчатый корпус штока 3 винтовым соединением связан с обоймой 1, По оси штока внутри корпуса проходит установочный винт k, связанный резьбовым соединением с втулкой 5, которая шлицевым соединением связана с корпусом штока 3. Деформирующие элементы 6 назависимо друг от друга соединены верхним кронштейном 7 с корпусом штока 3, а нижним кронштейном 8 через упругий элемент 9 - с втулкой 5. Упругий элемент, в частности, может быть выполнен в виде консольной балки 10, жестко соединенной с втулкой 5. Деформирующие элементы 6 выполнены с возможностью вращения вокруг собственной оси и поворота вокруг осеЛ, перекрещивающихся под прямым углом с осью штока 3,

Устройство работает следующим образом.

0

5

0

С помощью тали или кран-балки (не показаны) устройство вместе с мотор-редуктором 11 подается к месту расположения заготовки 12. Сменная матрица 2 требуемого размера и профиля ставится на заготовку 12 с наружной стороны и центрируется. Выдвинув установочный винт так, чтобы пуансон входил в предварительно прорезанное отверстие, устройство устаназливается на сменную матрицу 2 так, чтобы она попала в паз обоймы 1. После этого установочным винтом 1 выставляется требуемый угол наклона кронштейнов 7 и 8, определяемый размером отбортовываемого отверстия. Эта регулировка может быть предварительно проградуирована. При установке требуемого размера необходимо учесть, что расстояние от оси поворота деформирующих элементов 6 до оси штока должно быть на величину d меньше радиуса отбортованного отверстия, где d - расстояние от оси до рабочей поверхности элемент 6, Для некруговых отверстий ролики пуансона выставляются по большей оси. ,с Затем включают мотор-редуктор 11, который, вращая шток 3, приводит винт k во вращательно-поступательное движение за счет винтового соединения штока 3 с обоймой 1. Это движение продолжается до момента соприкосновения роликов пуансона с краями отверстия заготовки 12. После этого заготовка 12 оказывается зажатой меж ду обоймой 1 и элементами 6, а при дальнейшем вращательно-поступатель- ном их движении, начинается процесс отбортовки. С момента установки на размер установочный винт 4 и шток 3 благодаря наличию между ними шлице5

0

0

вого соединения, движутся как единое целое.

Устройство позволяет осуществлять отбортовку отверстий различных диаметров на неплоских профилях, а также некруговых отверстий. Снижение трения и требуемых усилий отбортовки за счет обкатки роликами с меняющимся углом наклона способствует улучшению качества и уменьшению габаритных размеров устройства, позволяет транспортировать устройство к заготовкам и упростить технологический процесс отбортовки.

15

Формула изобрете

е

1530293

ь

печения отбортовки некруглых отверстий, а также повышения качества отбортовки за счет обеспечения равно- , мерной обкатки кромки отверстия, пуансон связан с обоймой винтовым соединением и выполнен в виде полого штока с размещенным в нем установочным винтом и деформирующих элементов,

10 установленных с возможностью свободного поворота вокруг осей перекрещивающихся под прямым углом с осью штока и расположенных каждый на концах двух кронштейнов, один из кото15 рых шарнирно соединен со штоком, а

другой через упругий элемент - с подвижной втулкой, которая, в свою очередь, связана со штоком шлицевым соединением, а с установочным винтом20 резьбовым соединением.

Фид.З

ФиеЛ

Фиг. 5