§
сл
механизм реза 3, механизм зажима 4 заготовки и механизм зажима проката. Механизм реза 3 пред- , ставляет собой ползун 6 с эксцентриковым механизмом 7, электроме ханическим приводом, направляющим 9 верхним ножом 10, взаимодействующим с неподвижным ножом. Механизм зажима заготовки состоит из смонтированной в направляющих 12 по душки 13 с прижимом , тагами 15, пружинами 1б и механизмом фиксации 17 подушки. Последний представляет
собой многозвенную систему 18 с толкателем 19, пружиной 20, планкой 21 с копирами 22, 23, смонтированной , на ползуне 6, и фиксатор 2 с роликами 25, 2б, размещенный в станине и 1. Механизм зажима проката состоит
из смонтированной в направляющих пол- зушки с прижимом, механизма фиксации )0 в виде многозвенной системы, толкателя и пружины. Толкатель 19 и фиксатор 2Ц выполнены с наклонными участками а и б, толкатель 19 выполнен с выступом в. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
Ножницы для резки сортового проката | 1987 |
|
SU1493396A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1977 |
|
SU722704A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU764880A1 |
НОЖНИЦЫ СОРТОВЫЕ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЕЙ | 1996 |
|
RU2118236C1 |
УПОР к ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ЗАЖИМОМ | 1973 |
|
SU368022A1 |
Пресс-ножницы | 1980 |
|
SU956180A1 |
Ножницы сортовые для резки металлических заготовок | 1975 |
|
SU531671A1 |
Кривошипные ножницы для резки сортового проката | 1980 |
|
SU882710A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1976 |
|
SU650735A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки сортового проката. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости ножниц. Ножницы содержат станину 1 и размещенные на ней упор, механизм реза 3, механизм зажима 4 заготовки и механизм зажима проката. Механизм реза 3 представляет собой ползун 6 с эксцентриковым механизмом 7, электромеханическим приводом, направляющими 9 и верхним ножом 10, взаимодействующим с неподвижным ножом. Механизм зажима 4 заготовки состоит из смонтированной в направляющих 12 подушки 13 с прижимом 14, тягами 15, пружинами 16 и механизмом фиксации 17 подушки. Последний представляет собой многозвенную систему 18 с толкателем 19, пружиной 20, планкой 21 с копирами 22, 23, смонтированной на ползуне 6, и фиксатор 24 с роликами 25, 26, размещенный в станине 1. Механизм зажима проката состоит из смонтированной в направляющих ползушки с прижимом, механизма фиксации в виде многозвенной системы, толкателя и пружины. Толкатель 19 и фиксатор 24 выполнены с наклонными участками "а" и "б", толкатель 19 выполнен с выступом "в". 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки сортового проката.
Целью изобретения является уменьшение энергоемкости ножниц для резки сортового проката.
На фиг.1 изображены ножницы для резки сортового проката в исходном положении, общий вид, разрез; на фиг.2.- разрез А-А на фиг.1, исходное положение; на фиг.З - то же, промежуточное положение; на фиг. то же, крайнее нижнее положение;,на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.1, исходное положение; на фиг.6 - то же, нижнее положение,Ножницы содержат станину 1 и размещенные на ней упор 2, механизм 3 еэа, механизм 4 зажима заготовки
и механизм 5 зажима проката,
Механизм 3 реза представляет собо ползун 6, получающий возвратно-поступательное движение от эксцентрикового механизма 7 и электромеханичес- кого привода,8, установленный в направляющих 9 станины 1 и несущий подвижный верхний нож 10, который имеет возможность взаимодействия с неподвижным ножом 11, закрепленным на станине 1.
Механизм k зажима заготовки состоит из смонтированной в направляющих 12 подушки 13, несущей нижний прижим И и связанной с ползуном 6 тягами 13 и пружинами 1б, постоянно стремящимися поднять подушку 13, и С механизмом 17 фиксации. Последний представляет собой многозвенную
0
5
0
систему 18, шарнирно соединенную с толкателем 19, снабженным пружиной 20, планку 21 с верхним копиром 22 и нижним копиром 23, смонтированную на ползуне 6. Фиксатор 24 с роликами 25 и 2б размещен на станине 1 . Для планки 21 и фиксатора 24 в станине 1 выполнены выОорки и установлены направляющие, соответственно 27 и
29,закрепленные на станине 1. Толкатель 19 и фиксатор 2 снабжены наклонными участками а и б соответственно, а толкатель 19 имеет выступ в.
Механизм 5 зажима проката состоит из смонтированной в направляющих 30 станины 1 ползушки 31 с закрепленными на ней верхним прижимом 32, механизма фиксации в виде многозвенной системы 33 (аналогичной системе 18), соединяющей ползушку 31 со станиной 1, толкателя 3 и пружины 35, постоянно подпираюи1ей ползушку 31 вниз. В ползуне 6 установлен поводок Зб, котооый входит в паз, выполненный в ползушке 31, с возможностью подъема ее через многозвенную систему 33.
Каждая из многозвенных систем 18 и 33 выполнена в виде трех пар симметрично расположенных и шарнирно связанных между собой и с другими элементами звеньев - двух крайних пар и подпружиненной средней, причем г звенья последней одним концом соединены друг с другом, а другим - с шарниром, связывающим звенья крайних пар. Соединение звеньер крайних пар друг с другом, с подушкой 13, ползуном 6, ползушкой 31 и станиной 1 мо5 в
жет быть выполнено в виде пяты с шатуном.
В исходном положении ползун 6 находится вверху и поводком Зб удерживает ползушку 31 в верхнем крайнем положении, сжимая пружину 35. Копиром 23 фиксатор 2Ц отведен вправо. Подушка 13 пружинами 1б и 20 поднята и упирается в ограничители 29. Ножи и прижимы разведены, примем полости ножа 11 и прижима И совпадают, подаче проката ничто не препятствует.
Ножницы работают следующим оСра- зом.
Прокат 37 рольгангом ЗЬ подается до упора 2,после чего начинается ход ползуна 6 вниз. При этом сначала опускается поводок Зб и под действие пружины 35 через стержень 3 и многозвенную систему 33 ползушка 31 перемещается вниз. К моменту охвата проката 37 верхним прижимом 32 и нижним ножом 11 обе крайние пары звеньев многозвенной системы 33 примут положение, близкое к вертикальному, что обеспечит противодействие отгибанию, проката 37 при дальнейшем резе. Прокат 37 зажат.
Зажим отрезаемой части п роката 37 производится после зажима самого проката. При опускании ползуна 6 подуш- fta 13 сначала остается неподвижной под действием пружин 16 и 20 за счет постепенного выпрямления крайних пар звеньев системы 18, которое происходит из-за поднятия толкателя 19 в опускающемся ползуне 6 (одновременно копир 23 отходит от ролика 25). Нижний прижим 1 остается неподвижным, верхний нож 10 опускается на прокат 37, прижимается к нему, обе крайние пары звеньев системы Ife становятся в распор, принимая положение, близкое к вертикальному. Зажим отрезаемой части (точнее - плотное прижатие к ней ножа 10 и прижима 14) завершен
После зажима отрезаемой части все подвижные детали, смонтированные на ползуне 5, в том числе толкатель 19, продолжают движение. В результате отрезается заготовка 39, а выступ в толкателя 19 опускается ниже фиксатора 2 (при необходимости наклонный участок а толкателя 19 может воздействовать на наклонный участок б фиксатора 2k и отодвинуть последний). В конце хода ползуна 6 копир 22 на
м
5303 7
6
26 и
сдвигает фикса10
20
25
бегает на ролик тор 2k влево.
При подъеме ползуна 6 толкатель 19 остается внизу и заставляет многозвенную систему 18 складываться, тем самым замедляя подъем подушки 13 (одновременно копир 22 отходит от ролика 2б), отчего нож 10 отходит от заготовки 39 Освобожденная заготовка 39 падает по склизу О в тару. В конце подъема копир 23, воздействуя на ролик 25, отводит фиксатор 2 вправо, освобождая толкатель 19 и 15 многозвенную систему 18. Однак о сложенное положение системы 18 сохраняется, так как подушка 13 упирается в ограничители 29.
Все механизмы ножниц пришли в исходное положение и готовы к соверше-- нию очередного реза.
Формула изобретения
35
40
45
50
55
мыкающей к нему наклонной поверхностью, а фиксатор расположен с возможностью взаимодействия с толкателем и выполнен с наклонной повер:х- ностью, ответной наклонной поверхности толкателя.
концы шарнирно смонтированы на шарнирах, связывающих звенья первых пар,
при этом крайние пары звеньев расположены симметрично относительно оси индиаидуального толкателя, свободные концы звеньев в каждой из указанных пар шарнирно,связаны со станиной и
ползушкой, шарнирное соединение звеньев третьей пары закреплено на толкателе, а их свободные концы шарнирно смонтированы на шарнирах, связывающих звенья первых пар.
6 -1
фиг.
x
a S
Фиг.
Фие.Ц
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-10-26—Подача