Кривошипные ножницы для резки сортового проката Советский патент 1981 года по МПК B23D23/00 

(54) КРИВОШИПНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПЮКАТА

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности резке на ножницах, и может быть использовано для резки сортового проката.

Известны кривошипные ножницы для резки сортового проката, содержащие станину, в направляющих которой размещена рама с направляющими, связанные с рамой силовые цилиндры, приводной и режущий ползуны, установленные в направляющих рамы с возможностью взаимодействия между собой и с рамой посредством проставок, установленные шарнирно на режущем ползуне двуплечие полу цилиндрические рычаги, механизм зажима отрезанного проката и кривошипно- щатунный привод 11.

Недостатком указанных ножниц является невысокая надежность и производительность их работы.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности работы.

Указанная цель достигается тем, что в кривоцшпных ножницах для резки сортового проката, содержащих станину, в направляющих которой размещена рама с направляющими.

связанные с рамой силовые цилиндры, приводной и режущий ползуны, установленные в направляющих рамы с возможностью взаимодействия между собой и с рамой посредством проставок, установленные щарнирно на режущем ползуне двуплечие ползадалиндрические рычаги, механизм зажима отрезаемого проката и кривошипно-щатунный привод, рама снабжена жесткими упорами, установленными с возмож1юстью контакта с режущим ползуном, станина снабжена упругим упором, установленным с возможностью взаимодействия с рамой, при этом проставки выполнены в виде валиков с лысками, щарнирно установленных на раме и приводном ползуне.

На фиг. 1 изображены кривошипные ножницы для резки сортового проката в исходном состоянии, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I, исходное положение; на фиг. 3 то же, положение, соответствующее зажиму отрезаемой части проката; на фиг. 4 - то же, положение после резки.

Кривошипные ножницы для резки-сортового проката содержат станину 1 и размещенные на 38 ней раму 2, кривошипно-шатунный привод 3 и механизм 4 зажима проката. Рама 2 с закреп ленным на ней нижним прижимом 5 установлена в направляющих 6 и соединена со штоком 7 закрепленных на станине силовых цилиндров 8, прижимающих ее к размещенному на станине упругому упору, вьшолненному, например в виде штока 9, связанного с поршнем пневматического цилиндра 10. Цилиндры 8 и 10 соединены с пневмосетью напрямую, без каких бы то ни бьшо злементов управления. Усилие цилиндра 10 превышает суммарное усилие цилиндров 8 за вычетом веса рамы 2 и размешенных в ней злементов. Внутри рамы 2 в направляющих 11 размещен приводной ползун 12, связанный с кривошипно-шатунным приводом 3, а в направляющих 13 - режущий ползун 14 с верхним ножом 15, прижимаемый пружинами 16 к установленным на раме 2 жестким упорам 17. На режущем ползуне 14 шарнирно установлены двуплечие полуцилиндрические (сегментные) рычаги 18, взаимодействующие с валиками 19 с лысками, установленными шарнирно на раме 2 и закрепленными на ней осями 20. На приводном ползуне 12 на расстояни И от полуцилиндрических рычагов- 18 шарнирно установлены валики 21 с лысками, закрепленные осями 22. Полуцилиндрические рычаги 18 закреплены на режущем ползуне 14 осями 23. На станине 1 закреплен также нижний нож 24, на котором лежит разрезаемый прокат 25. Кривошипные ножницы для резки сортового проката работают следующим образом. Связанный, с кривошипно-шатунным приводом 3 приводной ползун 12 совершает вертикальные возвра№о-поступательные движения. При движении ползуна 12 вверх и в}шз на пути Н (фиг. 2) взаимодействие его с режущим ползуном 14 прерывается, в связи с чем в течение времени, соответствующего движе1шю ползуна 12 на пути Н, ползун 14 остается неподвижный, а режущая кромка верхнего ножа 15 находится выШе уровня проката 25 на вели чину минимально необходимого для беспрепятственной подачи проката зазора ZQ. В этого времени производится подача проката 25 на длину отрезаемой заготовки L (отмер длины L может производиться либо упором, располагаемым за плоскостью реза, либо шаговой подачей, располагаемой перед плоскостью реза, которые на чертеже не показаны). При движении приводного ползуна 12 вниз в момент соприкосновения валиков 21 с лысками с полуащлиндрическими рычагами 18 начинается взаимодействие приводного 12 и режущего 14 ползунов (через валики 21 и рычаги 18). Одновременно прокат 25 прижимается механизмом 4 к нижнему ножу 24. После соприкосновения валиков 21 с лысками с полуцилиндрическими рычагами 18 последние под действием движущегося вниз приодного ползуна 12 поворачиваются как относиельно своих осей 23, так и относительно осей 20 валиков 19 с лысками и перемещают вниз режущий ползун 14, сжимая пружины 16. Рама 2 остается в зто время неподвижной, так ак суммарное усилие цилиндров 8 превышает суммарное усилие, создаваемое пружинами 16 массой рамы 2. После соприкосновения верхнего ножа 15 с прокатом 25, лежащим на неподвижном нижнем ноже 24, режущий ползун 14 останавливается, а полуцилиндрические рычаги 18, повораиваясь относительно своих осей 23 под действием движущегося вниз приводного ползуна 12, поднимают раму 2 вверх, преодолевая усилие упругого .упора, например Штока 9 пневмоцилиндра 10, до соприкосновения нижнего прижима 5 с прокатом 25 (фиг. 3). С зтого момента приводной ползун 12, режущий ползун 14 и рама 2 перемещаются вниз совместно, производя отрезку заготовки длиной L от проката 25. При зтом чем больше сопротивление проката при отрезке, тем с большим усилием отрезаемая часть проката - заготовка прижимается нижним прижимом 5 к верхнему но- . жу 15. т.е. осуществляется дифференцироваиный. (следящий) зажим заготовки в процессе ее отрезки. В момент отделения отрезаемой заготовки сопротивления проката резко Падает от максимального усилия реза до нуля, и рама 2 под действием упругой отдачи системы устремляется с ускорением вниз. Ее движение тормозится усилием цилиндров 8. После остановки рамы 2 в крайнем нижнем положении, которое примерно совпадает по времени прохождения приводным ползуном 12 нижней мертвой точки (фиг. 4), рама 2 под ,действием пневмоцилиндров 8 ускоренно поднимается вверх И снова прижимает отрезанную заготовку нижним прижимом 5 к верхнему ножу 15; далее рама 2 вместе с режущим ползуном 14 следует за приводным ползуном 12 вверх до тех пор, пока не упрется в упругий упор, например шток 9 пневмоцилиндра 10, который фиксирует ее в исходном для следующего цикла положении. После остановки рамы 2 пружины 16 поднимают режущий ползун 14 вверх, освобождая от зажима отрезанную .заготовку, которая падает на лоток (если она длинная) или остается лежать на нижнем прижиме 5 (если она короткая настолько, что центр тяжести ее находится над прижимом). Режущий ползун 14

фиксируется в исходном для следующего цикла положении жесткими упорами 17. После скггаиовки режущего ползуна 14 взаимодействие его с приводным ползуном 12 через полуцилиндрические рычаги 18 и валики с лысками 21 прерывается, и в зто время производится подача проката на очередной раз, который выполняется в описанной выше последовательности, причем отрезанная предыдущим циклом заготовка выталкивается торцом проката на лоток.

При большой длине отрезаемой заготовки, когда времени, в течение которого приводн ж попзун 12 совершает движение вверх и вниз на пути Н, недостаточно для перемещения прутка на длину L, резка производится в режиме ручных или автоматических вкл1д.чений муфты при каждом ходе с остановками приводного ползуна 12 в любом положении на участке его перейещения.

Использование предлагаемого изобретения позводат повысить надежность и производительность работы к{жвошипиых ножниц для резки сортового проката.

Формула изобретения Кривошипные ножницы для резки сортового проката, содержащие станину, в направляющих которой размешена рама с направляющими, связанные с рамой силовые цилиндры, приводной и режущий ползуны, установленные в направляющих рамы с возможностью взаимодействия между собой и с рамой посредством проставок, установленные шарнирно на режущем ползуне двуплечие полуцилиндрические рычаги, механизм зажима отрезаемого проката и кривошипно-шатунный привод, отличающиеся тем, что, с целью повь1шения надежности и производительности работы, рама снабжена жесткими упорами, установленными с возможностью контакта с режущим nonajoioM, станина снабжена упругим упором, установленным с возможностью взаимодействия с рамой, при зтом проставки выполнены в виде валиков с лысками, щарнирно установленных на раме и приводном ползуне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР № 209183, кл. В 23 D 23/00, 1964.

Ш%;%% % %%%

Фиг.г

7

:%%%%%%%%:

8

-Ф

%%% Ш%;-Ш% ШЖ% Ш

25

иг J