12
Фиг.1
с ус- элемен- и базоИзобретение относится к обработку металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка наружной поверхности Г-образного прихвата.
Устройство содержит корпус 1 тановленными на нем зажимными тами 2, механизм 3 ориентации вые элементы 4.
В корпусе 1 размещен гидроцилиндр 5, на штоке которого закреплен : Г-образный прихват 6, На наружной поверхности 5 прихвата 6 выполнены байонетный паз 7 и прямолинейный паз 8. В корпусе 1 с возможностью взаимодействия с байонетным пазом 7 установлен палец 9, а на рычаге 10, имеющем общую с прихватом 6 ось вращения, установлен палец 11 с возможностью взаимодействия с прямолинейным пазом 8. Рычаг 10, прихват 6 и гидроцилиндр 5 составляют подводимую опору для базирования детали 12. Рычаг 10 размещен в выемке 13, а Г-образный прихват 6 - в отверстии 14 корпуса 1.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении зажимные элементы 2, механизм 3 ориентации детали 12, прихват 6 и рычаг 10 отведены от детали 12, устанавливаемой на базовые элементы 4.
При подаче давления в штоковую полость гидроцилиндра 5 прихват 6 за счет взаимодействия пальца 9 с байо
5
0
5
0
5
0
нетным пазом 7 перемещается к рычагу 10, соверщая при зтом поступательно- вращательное движение. Одновременно . с этим за счет взаимодействия пальца 11 с пазом 8 рычаг 10 выдвигается до рабочего положения, соверщая при этом вращат ельное движение, так как стенки выемки 13, выполненной в корпусе 1, препятствуют его поступательному движению. В дальнейшем прихват 6 со- верщает прямолинейное поступательное движение и поджимает деталь 12 к опоре, что обеспечивает базирование детали 12 в осевом направлении, после чего механизм 3 ориентации и зажимные элементы 2 производят окончательное закрепление детали 12.
Формула изобретения
Устройство для закрепления лей, содержащее корпус с зажимными элементами и подводимую опору, составленную из рычага, Г-образного прихвата и гидроцилиндра, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, на наружной поверхности Г-образного прихвата выполнены байонетный и прямолинейный пазы, а в корпусе - отверстие и перпендикулярная оси отверстия выемка, при этом рычаг установлен на прихвате и размещен в выемке корпуса с возможностью взаимодействия с ее стенками, а прижим - в отверстии корпуса и соединен со щтоком гидроцилиндра, причем байонетный и прямолинейный пазы предназначены для взаимодействия с введенными в устройство и размещенными соответственно в корпусе и рычаге пальцами.
1530404
Bud А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1583243A1 |
Устройство для ориентации и зажима деталей под сварку | 1985 |
|
SU1311898A1 |
БИБЛИОТЕК.А | 1972 |
|
SU358123A1 |
Устройство для зажима деталей | 1982 |
|
SU1103983A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1980 |
|
SU931359A1 |
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1645090A1 |
МЕМБРАННЫЙ ПАТРОН ДЛЯ УСТАНОВКИ БЛОКА ШЕСТЕРЕН | 1997 |
|
RU2120356C1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | 1991 |
|
RU2080974C1 |
Самоцентрирующее зажимное приспособление | 1974 |
|
SU497147A1 |
Автоматическая линия для механической обработки крупногабаритных деталей | 1989 |
|
SU1770114A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность устройства в работе. В корпусе 1 с зажимными элементами 2 размещена подводимая опора, выполненная в виде рычага 10, Г-образного прихвата 6 и гидроцилиндра 5. Прихват 6 имеет байонетный и прямолинейный пазы, в которых размещены пальцы, один из которых размещен в корпусе 1, а другой (палец 11) - в рычаге 10. Прихват 6 установлен в отверстии 14 корпуса 1, а рычаг 10 - в выемке 13 корпуса 1 и размещен на прихвате 6. Деталь 12 устанавливается на базовые элементы 4. В штоковую часть гидроцилиндра 5 подается давление. Перемещением рычага 6 обеспечивается поворот рычага 10 в исходное положение и поджим к нему детали 12. 3 ил.
редактор В.Петраш
Составитель А.Никифоров Техред Л.Олийнык
Заказ 7813/15
Тираж 89А
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фие.2 Раз ертла noSepMnmu 6
Фи9.У
Корректор Н.Король
Подписное
Автоматическое приспособление длябАзиРОВАНия и зАжиМА дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU846231A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-04-08—Подача