Установка для абразивоструйной обработки плоских изделий Советский патент 1989 года по МПК B24C3/16 

ел

оо

о

4:: ГС

О5

Изобретение относится к абразНЬи- струйной обработке поверхностей изделий, в частности к устройствам для зчистки плоских изделий, например печатных плат пемзовой суспензией.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности установки.

На фиг,1 изображена установка, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка для зачистки печатных плат содержит проходную рабочую камеру 1 , в которой посредством опор 2 закреплены валки горизонтального конвейера - прижимной 3 и приводной 4. По обе стороны двухрядного валкового конвейера установлены коллекторы 5 для подачи под давлением пемзовой суспензии. На осях валков, по обе стороны валков 3 и 4, установлены втулки 6 с конусообразными отражательными торцами. Все опоры валков вместе с втулками 6 закрыты кожухами 7, в которых выполнены пазы 8 для размещения осей валков 3 и 4 и сливное отверстие 9 в нижней части кожуха 7 для стока пемзовой суспензии. Каждая втулка 6 выполнена с одним конусообразным торцом, обращенным внутрь рабочей камеры. Конусообразные торцы втулок 6, размещенных на прижимных валках 3, установлены со cмeщe. внутрь рабочей камеры относительно с...алогичных конусообразных торцов втулок, размещенных на приводных валках 4, и обращены в сторону кожуха 7.

Установка работает следующим образом .

Плата, установленная между валками 3 и 4 в зоне загрузки, перемещается валковым конвейером в зону обработки, где пемзовая суспензия,подаваемая насосами высокого давления, зачищает поверхность платы. При этом из форсунок, расположенных в шахматном порядке между осями валков,струи суспензии попадают на кожухи 7.Часть

0

5

0

5

0

5

0

5

суспензии стекает вниз, а часть ее через пазы кожуха 7 попадает в полость между кожухом 7 и корпусом, встречая на пути конусообразные торцы втулок 6, которые отсекают жидкость и, изменяя ее направление, сбрасывают вниз. С-успензия ввиду того, что отражательные торцы втулок 6 смещены относительно друг друга, стекает с торцов втулок, установленных на прижимных валках 3, попадая на отражательные торцы втулок, закрепленных на нижних приводных валках 4. Далее суспензия стекает в полость кожухов 7, откуда через сливные отверстия попадает в рабочую камеру 1. При этом исключается попадание суспензии в опоры валков конвейера, что увеличивает надежность и долговечность установки.

Формула изобретения

Установка для абразивоструйной обработки плоских изделий, содержащая проходную рабочую камеру, средство подачи рабочей среды и горизонтальный валковый конвейер, оси валков которого расположены в защитных кожухах, закрепленных на противоположных боковых стенках рабочей камеры и обра- зую1цих совместно с последними полости, сообщающиеся посредством сливных отверстий с рабочей камерой, о т л и- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности установки, конвейер выполнен двухрядным, при этом на осях его валков, расположенных в защитных кожухах, неподвижно установлены введенные в установку втулки с отражательными торцами, обращенными внутрь рабочей камеры, а отражательные торцы втулок, установленных на верхних валках, смещены внутрь рабочей камеры относительно отражательных торцов втулок, закрепленных на нижних валках, причем упомянутые торцы втулок перекрывают отверстия, выполненные в кожухах для прохода осей валков конвейера.

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхностей изделий, в частности к устройствам для зачистки плоских изделий, например печатных плат, пемзовой суспензией. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности установки. Установка содержит проходную рабочую камеру 1, коллекторы 5 с форсунками для подачи суспензии и горизонтальный двухрядный валковый конвейер, оси валков которого расположены в защитных кожухах 7. Последние закреплены на противоположных боковых стенках рабочей камеры 1, образуя полости, сообщающиеся посредством сливных отверстий с рабочей камерой. Внутри защитных кожухов 7 на осях валков 3 и 4 неподвижно установлены втулки 6 с отражательными торцами, обращенными внутрь рабочей камеры и перекрывающими отверстия, выполненные в кожухах для прохода осей валков конвейера. Втулки, установленные на верхних валках конвейера, своими отражательными торцами смещены внутрь рабочей камеры относительно аналогичных торцов втулок, закрепленных на нижних валках. 2 ил.

фие.г