Устройство для ламинирования учебных плакатов Советский патент 1989 года по МПК B65H23/18 

Описание патента на изобретение SU1530555A1

Изобретение относится к полиграфическому )оизволству, в частности к устройствам, 1:|)сдназначенным для нанесения тонкой ,1 а.минирован ной пленки на ра- б(1чую поверхность учебных плакатов.

Це. изобретения - уменьшение энергозатрат путем понижения относительной скорости проскальзывания.

На фиг. 1 изображено устройство для ламинирования учебных плакатов; на |})И1 2 - вил А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б- Б на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая с.чема соединения привода с по- даюп1и.м .ме.ханизмом пленки, приемным механизмом кетовой продукции и прижимными валками.

Устройство для ламинирования учебных плакатов содержит несущую конструкцию, выпо;1ненную В виде сварной станины 1, на которой установлены подающий механизм 2 пленки 3, приемный механизм 4 готовой продукции 5. На станине 1 закреп- ле;1Ы в подшипниках приводной нагрева- тельньп () и прижимной 7 валики. Подающий ме.чанизм 2 пленки 3 и приемный ме.чапиз.м 4 1 отовой продукции 5 содержат

приводной элемент, выполненный в виде установочного конуса 8, и фрикционную муфту 9 проскальзывания. Приводной нагревательный валик 6, приемный 4 и подаюпи1Й 2 механизмы связаиы через редуктор 10 с электродвигателем 1 1 цепными передачами 12 и 13.

На станине 1 закреплен стол 14 для плакатов, установленный на уровне щели между валками 6 и 7.

Нагревательный валик 6, вращающийся на подщипниках (не показаны), закреплен на станине 1 без возможного перемещения его оси.

Прижимной валик 7 установлен на станине 1 с возможностью перемещения винтовым приводом 15 его оси в плоскости, расположенной перпендикулярно направлению транспортирования пленки 3.

Винтовой привод 15 расположен на станине 1 по концам валика 7.

Муфта 9 с установочным конусом 8 включает посадочный фланец 16, который крегщтся к станине 1, рукоятку 17, взаимодействующую с силовой пружиной 18. Рукоятка 17 навинчивается на IHTOK 19,

S

ел

со

о

СП

СП

СП

вращение которого во втулке 20 предот- В)а1цается штифтом 21. Приводная звездочка 22 станов.пена на нажимной втулке 23, соединенной с установочным конусом 8 пальцами 24,

Втулка 23 установлена при помощи подшипников 25. Звездочка 22 установлена в посадочном фланце при помоаш подтип- пиков 26.

.Между приводной звездочкой 22 и втулкой 23 расположен фрикционный -:)лемепт 27. Отношение чисе., зубьев звездочек цепных передач 12 и 1Г5 соответствует условию

VcrpoiicTBO работает следуюши.м образо.м.

В подаюпиш механизм 2 на конусы 8 ус1 анав.1ивается рулон плепки 3, которая затем заряжается -в ycTpoiicTBO, как показано пунктирной .ипшей па фиг. 1. Конец n.RMiKH 3 нама гывается па гильзу, зажатую между конусами 8 приемного механизма 4. Требуемое усилие сжатия валков в и 7 обеспечивается поворотом силовых ииптов 15.

с рабочего стола 14 вручную И.1И самонакладьп аюии1м ме.ханизмом (пе HOKa.uiHo) подаются плакать, которые захватываются прижимным валиком 7 и за счет ад1езпи термопластпчпо1С) частично расплавленного с. юя плепки при сжатии валков 6 и 7 п|1ик,1( 11вак) гея к поверхности пленки 3.

Передача врапн ния от электродвиг ле- ля II па прпводпои нагревательный валик 6, 11одаюпи111 2 и прпемньп1 4 мехапиз Ы осчпк с является neiiiu.iMH передачами 12 и 13, 1 |1иче 1 П()стояпс1во ско()ости протягивания пленки 3 в (. истеме обеспечь дается прижатыми к другу валиками 6 и 7 1ос- к(х 1ьку радиус намотки готовой продукции на приемном мехапизме 4 меняется в процессе работы, пе|нматоч К)е отпошение в цеп- iKJii передаче 13 1к выбрано так, что для любок) радиуса ру.юна скорость нрину- днтельного вран1ения звездочки приемного уз.1а бо, действительной скорости вращения ;)у, 1опа. Уравниваппе скорости намотки Г1ле)1ки и скорости врап1ения звездочки обеспечивается фрикционной муфтой 9 проскаль.и,1вания, а именно фрикционным :(лемент()м 27, включенным в передачу.

С целью умепьи1епия потерь моп1ности, расходуемся в передачах устройства на трение, в системе подаюп1его механизма пленки также станов.1ена фрикционная муфта 9 П1кх ка.11,зыва11ия. звездочка 22 которой свя- sana цепной передаче 13 с редуктором И) 11)ив()дится во вра1 1ение в направ,-1е- разматыва П Я 1 ленки. (жорость прину- д тельно Ч) вран1е Я звездочки 22 LC jj фрикц онной муфте : то1 о узла для любого )ул() i. , чем

скорость раЗМаТ1) П. .

Звездочка 22, получая вращение от цепной передачи 13, передает его через фрикционный элемент 27, нажимную втулку 23 и поводковый палец 24 на уетановоч- ный конус 8.

Завинчивая и отвинчивая рукоятку 17 и при этом сжимая или освобождая пружину 19, регулируют усилие прижима нажимной втулки 23 к фрикционному эле- Q менту 27, регулируя тем самым момент трения муфты проскальзывания и создавая требуемое натяжение пленки 3.

Передаточное отнощение цепной передачи 12 должно быть выбрано так, чтобы ли- 5 нейная скорость разматывания пленки 3, которая определяется скоростью вращения валика 6 из соотнощения

,, плепки

VB Щ вR6 V2

оставалась для любого Н радиуса рулона пленки 3 меньшей, чем постоянная скорость транспортирова шя пленки, опреде;1яе- мая скоростью вращения валика б и за- от передаточного отношения кине- матической ienn двигатель 11 - валик 6. Превы пение скорости транспортирования над скоростью разматывания компенсируется с помощьк фрикционной муфты 9, которая устанавливается на ва. 1у гюдающе1 о

0 , 1агодаря то.му, что звездочке 22 сообщается принудительное вращение со скоростью Шгг МОЩНОСТЬ, расходуемая бесполезно на трение во фрикционном эле- 5 менте 27, значительно умепьщается, что подтверждается соотно ением

N )(йУ2- гг г: ), где uL j - действительная угловая скорость Qразматывания рулона пленки;

W-22 - угловая скорость принудительного

вра цения звездочки 22. Из соотнощения ясно, что для любого радиуса рулона пленки.

5Таким образом, путем введения дополнительной кинематической передачи 12

обеснечивается уменьщение расхода потребляемой мощности в соответствии с приведенным соотнощением, при этом i. {пленки для любого радиуса рулона пленки.

; Шгг

си,,

где 1ы - передаточное отнощение кинема- ческой передачи 12;

Ш22-- угловая скорость звездочки 22; W - угловая скорость двигателя 11.

{пленки -У eonst, 6UJ.,,

где 1пленки -передаточное отношение приводного валика 6;

W6 - угловая скорость приводного

валика 6;

li ii- угловая скорость двигате-

ля 11.

Формула изобретения

Устройство для ламинирования учебных плакатов, содержащее установленные на станине подающий механизм пленки, на валу которого закреплена фрикционная муфта, приемный механизм пленки, включающий установленную на соответствующем валу вторую фрикционную муфту, нагревательный и прижимной с обрезиненной поверхностью валики, установленные между

5

0

5

подающим и приемными механизмами и кинематически связанные между собой, и привод, выходной вал которого посредством цепных передач связан соответственно с прижимным валиком и валом приемного механизма пленки, отличающееся тем, ЧТО; с целью уменьщения энергозатрат путем понижения относительной скорости проскальзывания, выходной вал привода связан с валом подающего механизма посредством цепной передачи, причем отно- щение чисел зубьев звездочек цепных передач, связывающих выходной вал привода с подающим механизмом пленки и прижимным валиком,соответствует следующему условию:

Zj

Z2 Z4

Похожие патенты SU1530555A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ГИБКОГО ПЕЧАТНОГО КАБЕЛЯ 2013
  • Евсеев Сергей Николаевич
  • Мясников Александр Юрьевич
  • Алексеев Владимир Алексеевич
  • Белобрагин Павел Николаевич
RU2550144C1
Устройство для намотки полотна в рулон 1972
  • Херберт Шнабель
  • Герд Мюллер
SU539817A1
ШПУЛЕДЕРЖАТЕЛЬ С УСТРОЙСТВОМ УДАЛЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОЙ ПЛЕНКИ 2005
  • Макеев Евгений Борисович
  • Рассказов Константин Олегович
RU2296909C2
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Устройство для перемотки длинномерного материала 1989
  • Гумановский Марк Григорьевич
  • Окс Савелий Хаимович
  • Пак Татьяна Васильевна
  • Махкамов Хусиутдин Назруппаевич
  • Давиров Шакруппо Норович
SU1678734A1
Устройство для отделения ткани от прокладки 1980
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Рахимов Минзариф Ямалетдинович
SU882901A1
Лентопротяжный механизм 1982
  • Крыченко Валерий Сергеевич
SU1113424A1
Машина для обработки рулонных материалов 1978
  • Устинов Борис Сергеевич
  • Сейидов Валерий Насипович
SU751472A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛА ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ 1991
  • Железняков А.С.
  • Елтышев Ю.В.
  • Упхонов А.Ч.
RU2012700C1
Устройство для отбора листовогоМАТЕРиАлА C ВАльцОВ 1979
  • Шуголь Лев Вульфович
SU821159A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 555 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для ламинирования учебных плакатов

Изобретение относится к производству учебных плакатов. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат путем понижения относительной скорости проскальзывания. Устройство для ламинирования учебных плакатов содержит несущую конструкцию, на которой последовательно установлены подающий механизм пленки, приемный механизм готовой продукции и приводные прижимной и нагревательный валики, расположенные по ходу транспортирования пленки между подающим механизмом пленки и приемным механизмом готовой продукции. Каждый из механизмов снабжен фрикционными муфтами, кинематически соединенными с приводом, причем Iкс≤Iпленки. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 530 555 A1

. /

Фиг.З

27

21

Cvl

Q.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530555A1

Деревянный торцевой шкив 1922
  • Красин Г.Б.
SU70A1
Технический паспорт
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 530 555 A1

Авторы

Кашин Валерий Владимирович

Буцкий Эдуард Михайлович

Даты

1989-12-23Публикация

1986-12-18Подача