Устройство для перемотки длинномерного материала Советский патент 1991 года по МПК B65H19/00 D05B33/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для намотки, перемотки и обработки длинномерного материала,

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - подвижная решетка и сбрасыватель, вид сверху; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1.

Устройство для пэремотки длинномерного материала содержит станину 1, в нижней части которой установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси поддон 2, который с помощью тяги 3 связан с направляющей кареткой 4, установленной на опорах 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости На станине 1 закреплены прижимные валы 6 и 7 и намоточное устройство, состоящее из привода 8 с

фрикционной муфтой 9 и вариатора 10, двух рычагов намотки 11 и 12, установленных на оси 13, соосно с фрикционной муфтой 9 и подпружиненных пружинами 14 В рычаге

11закреплен приводной конус 15, а в рычаге

12- прижимной конус 16 с пружиной 17 и рукояткой 18 для отжима. Между конусами 15 и 16 установлена приемная бобина 19 для намотки ткани. Один из прижимных валов связан с приводим 8 намоточного устройства цепной передачей 20, а приводной конус 15 связан с ведомым диском фрикционной муфты 9 цепной передачей 21.

Между рычагами 11 и 12 намотки смонтирован датчик 22 натяжения ткани, электрически связанный с электромагнитом 23 механизма автоматического управления намоткой.

Механизм выгрузки приемной бобины содержит ось 24, закрепленную на стойке 25, на оси 24 смонтированы подвижная каретка 26 и сбрасыватель 27. Подвижная реONх| 00 VI СО

шетка 26 имеет фиксатор, выполненный в виде прутка 28 с собачками 29 и пружину 30 для возврата ее из нерабочего положения. Сбрасыватель 27 имеет Г-образный упор 31, смонтированный на стойке 25 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и взаимодействия с транспортирующим органом 32 и пружину 33 для возврата его в рабочее положение.

Внизу станины 1 смонтированы педали 34 и 35. Педаль 34 через трос 36 соединена с рычагом управления фрикционной муфтой 9. Педаль 35 соединена тягой 37 с одним из прижимных валов, а тягей 38 с кулачком 39, закрепленным на прутке 28 фиксатора подвижной решетки 26 и подпружинена пружиной 40.

Под подвижной решеткой 26 установлен компенсатор 41 ткани. На станине 1 установлено устройство для одновременной обработки краев длинномерного материала, швейная машина 42 с приводом 43.

Установка для перемотки длинномерного материала работает следующим образом,

В поддон 2 укладывается рулон ткани, подлежащей одновременной перемотке и обработке краев. Педалью 35 приподнимают один из прижимных валов и заправляют конец между ними. Скорость подачи ткани регулируется вариатором 10. Прижимные валы 6 и 7 подают ткань со скоростью, равной скорости продвижения материала в швейной машине 42.

Передний конец ткани пропускают под пруток 28 через компенсатор 41 и закрепляют на приемной бобине 18 намоточного устройства. При обшивке краев ткани перемотка ее осуществляется при вращении приводного конуса 15, получаемого от привода 8 через фрикционную муфту 9 и цепную передачу 21, Включение фрикционной муфты 9 осуществляется периодически через датчик 22 натяжения с помощью включения электромагнита 23.

Возможно также ножное управление фрикционной муфты 9 с помощью педали 34 по мере накопления ткани в компенсаторе 41.

При увеличении массы наматываемой на приемную бобину 19 ткани происходит автоматическое опускание рычагов 11 и 12 под действием пружины 14 до соприкосновения рулона с подвижной решеткой 26.

После окончания обшивки краев ткани рулон с приемной бобины 19 с помощью рукоятки 18 отжима освобождают из конусов 15 и 16 и он под действием собственной силы тяжести скатывается по подвижной решетке 26 в сбрасыватель 27, Рычаги 11 и 12

под действием пружины 14 возвращаются в исходное положение, удобное для заправки ткани, Транспортирующий орган 32, проходя мимо установки, воздействующей на Гобразный упор 31, поворачивая его вокруг горизонтальной оси. Сбрасыватель 27, освободившись от Г-образного упора 31, под действием веса рулона ткани поворачивается на оси 24 и рулон скатывается в люльку

транспортирующего органа 32.

Под действием пружины 33 сбрасыватель 27 возвращается в исходное положение. Также в исходное положение посредством своей пружины возвращается

Г-образный упор 31.

Если края ткани необходимо обработать с двух сторон, то перед освобождением приемной бобины 19 из концов 15 и 16 нажимают педаль 35, освобождая от фиксатора подвижную решетку 26. Под действием веса рулона ткани подвижная решетка 26 поворачивается на оси 24 и рулон по ней попадает на направляющую каретку и с него - в поддон 2. Подвижная решетка 26 пружиной 30 возвращается в исходное положение, после чего педаль опускается и происходит фиксация решетки 26.

Поддон 2 поворачивают вокруг его вертикальной оси на 180°. Таким образом в

зоне обработки оказывается противоположный край ткани и процесс обработки повто- .ряется. При повороте поддона 2 кинематически связанная с ним направляющая каретка 4 перемещается по опорам 5,

освобождая место для прохождения поддона 2 и скатившийся рулон ткани становится питающей бобиной.

Формула изобретения Устройство для перемотки длинномерного материала, содержащее держатели питающей и приемной бобин, механизм натяжения материала и швейную машину для обработки краев материала, отличающееся тем, что, с целью повышения

удобства эксплуатации, оно имеет меха-, низм выгрузки приемной бобины, включающий установленные на общей оси поворота и подпружиненные пружиной возврата сбрасыватель в-виде лотка с подпружиненным поворотным упором и решетку с фиксатором ее положения, выполненным в виде прутка, связанного с питающей бобиной посредством пары прижимных валов и системы тяг, при этом питающая бобина

снабжена поворотным вокруг вертикальной оси поддоном и шарнирно соединенной с ним направляющей кареткой, связанной с механизмом выгрузки приемной бобины.

сэ

v

е17 W19

1В

W

ВидА

1511

9 42 20 8

/ / / /.

70

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель - повышение удобства эксплуатации В устройстве для перемотки материала питающая бобина установлена в поддоне, имеющем возможность вращения и взаимосвязанном с направляющей кареткой, соединенной с механизмом выгрузки приемной бобины После намотки бобины она поступает либо на выгрузку, в случае выполнения обработки обеих кромок материала, либо в направляющую каретку и на поворотный поддон для дополнительной обработки кромки. 5 ил.

Фиг. 2

U

Фиг.З

5-6

35

26

26

Фиг.Ь

В-В

4

s

Фаг.6